Supply Chain Optimierung für die Produktion

Termintreue

Wir verbessern Ihre Termintreue durch Optimierung Ihrer Kapazitäts- und Materialplanung, um Bestände zu senken und Konventionalstrafen zu vermeiden.

Technologie

Wir Implementieren KI-gestützte Technologien zur Feinplanung der Produktion, um Ihren Durchsatz, Ihre Produktivität und Ihre Termintreue zu verbessern.

Flexibilität

Wir steigern die planerische Flexibilität Ihrer Produktion, damit Sie schnell auf Änderungen in der Nachfrage reagieren können.

Effizienz

Wir implementieren Maßnahmen zur besseren Nutzung von Material- und Energieressourcen, damit Sie Kosten sparen und das Klima schonen können.

Lösungen für kritische Herausforderungen

Wir entwickeln ausgefeilte, aber pragmatische Supply Chain Lösungen für einige der drängendsten und komplexesten Probleme des Supply Chain Managements, mit denen Unternehmen heute konfrontiert sind.

Unser Ziel in der Zusammenarbeit mit Ihnen ist es, Ihre Herausforderungen beim Management Ihrer Supply Chains nachhaltig zu lösen. Wir setzen dabei auf einen analytischen Ansatz, digitale Methoden, bewährte Fähigkeiten und – was uns sehr wichtig ist – auf langjährige praktische Erfahrungen.

Antworten auf Komplexität

Unsere Kunden

Optimierung der Supply Chain durch Einsatz eines „digitalen Zwillings“

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Mehr Informationen

Um Potenziale in Ihrer Supply Chain aufzudecken, Verbesserungsmaßnahmen zu identifizieren und diese vor ihrer Umsetzung im laufenden Betrieb zu testen und vorab zu optimieren, hat sich die Simulation als hervorragendes Instrument bestätigt:

Mittels empirischer Simulation bringen wir das Optimierungspotenzial Ihres Supply Chain Managements ans Licht und ersetzen den Nebel des Bauchgefühls durch anschauliche Fakten und Nutzen-Vorteile

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Wie unterstützt Supply-Chain-Optimierung die Produktionsplanung?

Supply-Chain-Optimierung verbindet Kundenbedarf, Materialverfügbarkeit und Produktionskapazitäten zu einer abgestimmten Planung. Sie berücksichtigt auch Zielkonflikte zwischen Termintreue, Beständen und Auslastung. Wir analysieren bestehende Planungs- und Steuerungsprozesse und entwickeln passende Regeln, damit Fertigungsaufträge wirtschaftlich eingeplant und im Tagesgeschäft zuverlässig gesteuert werden können.

Eine hohe Termintreue braucht realistische Liefertermine, verfügbare Materialien und eine Planung, die tatsächliche Kapazitäten berücksichtigt. Wir untersuchen, wo Verzögerungen entstehen, und stimmen Materialplanung, Auftragseinplanung und Fertigungssteuerung aufeinander ab. Klare Prioritäten und verlässliche Fertigungsstammdaten helfen, Terminabweichungen frühzeitig zu erkennen und gezielt zu bearbeiten.

Wie können Durchlaufzeiten und Umlaufbestände reduziert werden?

Lange Durchlaufzeiten entstehen häufig durch Warteschlangen, fehlendes Material oder eine Überlastung einzelner Produktionsstufen. Eine abgestimmte Auftragsfreigabe und engpassorientierte Fertigungssteuerung können diese Ursachen reduzieren. Wir prüfen, welche Regeln zu Ihrer Produktion passen, damit weniger Aufträge gleichzeitig im Umlauf sind und der Materialfluss stabiler wird.

Eine softwaregestützte Produktionsfeinplanung unterstützt die zeitliche Einplanung von Fertigungsaufträgen unter Berücksichtigung von Kapazitäten, Materialverfügbarkeit und weiteren Restriktionen. Je nach System können auch Rüstfolgen oder alternative Ressourcen berücksichtigt werden. Das schafft Transparenz über Engpässe und erleichtert die Anpassung des Produktionsplans bei Änderungen oder Störungen.

Wie lassen sich Termintreue, Kapazitätsauslastung und Produktivität ausbalancieren?

Eine möglichst hohe Auslastung jeder Maschine führt nicht automatisch zu einer leistungsfähigen Produktion. Entscheidend ist das Zusammenspiel von Engpässen, Auftragsreihenfolge und Materialfluss. Wir vergleichen unterschiedliche Steuerungsansätze und bewerten deren Auswirkungen auf Termintreue, Umlaufbestände, Durchlaufzeiten und Produktivität. Daraus entsteht ein wirtschaftlich abgestimmtes Zielsystem für Ihre Produktion.

Ein digitaler Zwilling bildet relevante Produktionsabläufe und Steuerungsregeln auf Basis Ihrer Unternehmensdaten ab. Damit lassen sich beispielsweise alternative Auftragsfreigaben, Losgrößen oder Kapazitätszuordnungen simulieren, bevor sie umgesetzt werden. Die Ergebnisse zeigen voraussichtliche Auswirkungen auf Durchlaufzeiten, Bestände und Liefertermine und unterstützen die Auswahl geeigneter Verbesserungsmaßnahmen.

Wir optimieren Ihre Supply Chain. Mit Sicherheit.