Gremlin Electronics Inc. geh\u00f6rt zu den gr\u00f6\u00dften Unternehmen der europ\u00e4ischen Elektronik-Industrie. Die Komponenten der Produkte, die \u00fcberwiegend nach eigenen Entw\u00fcrfen gefertigt werden, beschafft Gremlin Electronics gr\u00f6\u00dftenteils in China. Die Lieferzeiten betragen zwischen 60 und 150 Tagen. Alleine die Transportzeit betr\u00e4gt bei Container-Verschiffung aus Asien ca. 6 Wochen. Damit sieht sich Gremlin Electronics auf der Beschaffungsseite Bedingungen gegen\u00fcber, die an das Verhalten eines Tankers erinnern: lange Brems- und Beschleunigungsstrecken sowie gro\u00dfe Wendekreise.
\nDie Vertriebsseite des Unternehmens Gremlin Electronics hingegen hat es mit Marktanforderungen zu tun, die, um bei dem Beispiel zu bleiben, nur ein Speedboot erf\u00fcllen kann. Um die Kunden bei geringen Lagerhaltungskosten stets mit h\u00f6chster Lieferbereitschaft zufriedenstellen zu k\u00f6nnen, sind Reaktionsschnelligkeit und Flexibilit\u00e4t bei hoher Qualit\u00e4t ein absolutes Muss.
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Tr\u00e4ge Bedingungen im Einkauf \u2013 schnelle Wechsel in der Nachfrage<\/h3>\n
Die langen Vorlaufzeiten auf der Beschaffungsseite erfordern zur Aufrechterhaltung der Lieferbereitschaft einen ausreichend hohen Bestand: Die Kunden erwarten bei regul\u00e4ren Bestellungen eine Belieferung binnen 24 Stunden. Gleichzeitig m\u00fcssen nat\u00fcrlich auch Bestellungen entsprechend lange im Voraus zur Nachbevorratung platziert werden. Einmal \u201eauf Kurs\u201c gebracht, sind die Bestellungen nicht mehr zu stoppen oder nur noch terminlich zu verschieben. In der Konsequenz entstehen so Best\u00e4nde, die bei kurzfristig ver\u00e4nderter Bedarfssituation auf Kundenseite nicht mehr ben\u00f6tigt werden. Dies birgt die Gefahr hoher Abschreibungen und Verschrottungen. Zum Teil sehr hohe Mindestbestellmengen versch\u00e4rfen dieses Problem weiterhin. Das Chinese New Year, w\u00e4hrend dem man \u00fcber drei Wochen hinweg keine Ware bekommen kann, erh\u00f6ht das Bestandsrisiko, weil die Bestellungen noch fr\u00fcher platziert werden m\u00fcssen. Insgesamt umfasst das Sortiment von Gremlin Electronics ca. 3.000 aktive Verkaufsartikel, von denen j\u00e4hrlich ca. 600 auslaufen und dementsprechend 600 Artikel neu anlaufen. Die Folgen der hohen Auslaufrate in Kombination mit der komplexen Planungsaufgabe waren zum Teil hohe Restbest\u00e4nde, die zu Abschreibungen und Verschrottungen f\u00fchrten. Dieses Problem kennt wohl jedes Unternehmen in vergleichbarer Position, denn die Planung von Produktan- und -auslauf unterliegt ganz besonderen Fragestellungen und ist deswegen alles andere als einfach:<\/p>\n Die Kunden von Gremlin Electronics verteilen sich auf den Fach- und Gro\u00dfhandel. Diese B2B-Kunden haben Anforderungen, bei denen man zu Zwecken der Planung und Disposition eigentlich ein Speedboot br\u00e4uchte. Gerade auch die Forderung nach durchgehend h\u00f6chster Lieferbereitschaft wird dadurch untermauert, dass bei Unterschreiten der vereinbarten Lieferquote empfindliche Konventionalstrafen verh\u00e4ngt werden. Das Projekt hatte die Zielsetzung, die Lieferbereitschaft zu erh\u00f6hen und gleichzeitig die Kosten deutlich und nachhaltig zu reduzieren. Zu den Kosten z\u00e4hlten dabei:<\/p>\n Die Berater von Abels & Kemmner untersuchten sowohl die Methodik der Planung und Disposition als auch die vorhandene Systemunterst\u00fctzung auf ihre Verbesserungspotenziale hin. Aus den Ergebnissen konnten sie dann Handlungsempfehlungen sowie konkrete Schritte zur Umsetzung einer effizienten durchg\u00e4ngigen Planung erstellen. Gleichzeitig erm\u00f6glicht dieses Ursachenbild, Handlungsempfehlungen zu entwerfen und unmittelbar mit der Umsetzung dieser Empfehlungen zu starten. Konzeptionell hat das Projektteam diverse Handlungsempfehlungen erarbeitet. Diese wurden zun\u00e4chst nach ihrem Wirkungsgrad unter Ber\u00fccksichtigung ihrer wechselseitigen Abh\u00e4ngigkeiten priorisiert. Daraus ergaben sich dann diejenigen Ma\u00dfnahmen, die umgesetzt werden sollten. Au\u00dferdem wurde fr\u00fchzeitig die Entscheidung getroffen, bei Absatzplanung und Disposition zuk\u00fcnftig das ERP-System mit der Software DISKOVER SCO der SCT GmbH, einer Tochter von Abels & Kemmner, zu erg\u00e4nzen. Diese bietet eine Vielzahl von zus\u00e4tzlichen Funktionen zur Meisterung der planerischen Aufgabenstellung sowie ein H\u00f6chstma\u00df an Transparenz und Unterst\u00fctzung f\u00fcr den Planer. Der Prozess der durchg\u00e4ngigen Planung startet mit der Klassifizierung und setzt sich fort mit dem Regelwerk der Disposition. Letzteres nimmt sowohl Einfluss auf die Absatzplanung als auch auf die Disposition selber. Nachdem dann auch der Absatzplanungsprozess abgeschlossen ist, kann die t\u00e4gliche Disposition ihren Betrieb aufnehmen und mit Speedboot-Power den Markt bedienen.<\/p>\n Wesentlicher Bestandteil des neuen Planungsprozesses ist die regelm\u00e4\u00dfige Klassifizierung des vollst\u00e4ndigen Artikelsortiments nach<\/p>\n Diese Klassifizierungsmerkmale liefern nicht nur Transparenz \u00fcber die Zusammensetzung des aktuellen Sortiments, sondern sie sind auch wichtige Gr\u00f6\u00dfen f\u00fcr die Entscheidung, welche Verfahren und Parameter f\u00fcr welchen Artikel eingestellt werden sollten. Dies stellt sicher, dass alle Artikel passend zu ihrer jeweiligen Lebenszyklusphase und ihrer Verbrauchscharakteristik optimal in Planung und Disposition positioniert werden.<\/p>\n Die Artikelklassifizierung dient aber nicht nur als Orientierungshilfe, sondern als konkrete Grundlage f\u00fcr die Planung und Disposition der Artikel und Materialien. Nach Artikelklassifizierung und Durchlauf des Dispositions-Regelwerkes ist nun eingestellt, wie welcher Artikel zu planen und zu disponieren ist. F\u00fcr lebende Artikel gem\u00e4\u00df ELA-Kennzeichen wird hier meist mit statistischen Verfahren gearbeitet. Neuanl\u00e4ufer und auslaufende Produkte bed\u00fcrfen als Planungsbasis noch weiterer Informationen, die prim\u00e4r vom Vertrieb und vom Produktmanagement stammen. Dem Disponenten stehen in DISKOVER SCO eine Vielzahl von tabellarischen und grafischen Unterst\u00fctzungsm\u00f6glichkeiten sowie Alert-Funktionen und Reports zur Verf\u00fcgung. Gerade die Reports sind zentraler Bestandteil des t\u00e4glichen Umgangs mit DISKOVER. Der Disponent besch\u00e4ftigt sich nach der Bearbeitung der Planauftr\u00e4ge, zu denen er von DISKOVER Vorschl\u00e4ge zum Start- \/ Bestelltermin erh\u00e4lt, systematisch mit den akuten Planungs- und Dispositionsproblemen, wie:<\/p>\n Alertmechanismen stellen sicher, dass Artikel mit der h\u00f6chsten Dringlichkeit sofort aufgezeigt und dispositiv angegangen werden k\u00f6nnen. Bereits mit Beginn der Umsetzung zeigte sich, dass sich Lieferbereitschaft und Lagerumschlag ansteigen und die Best\u00e4nde sinken. Die Kluft zwischen tr\u00e4gem Gro\u00dftanker auf der Beschaffungsseite und h\u00f6chster Speedboot-Dynamik auf der Abnehmerseite ist bei Gremlin Electronics beherrschbar geworden. Mit verbesserter Lieferbereitschaft und geringerem Bestand kann Gremlin Electronics Inc. seinen anerkannt guten Service am Markt weiter ausbauen, zum Wohle der Handelspartner und der Endverbraucher.
\nUmgekehrt f\u00fchrt die Dynamik auf der Nachfrageseite bei der Tr\u00e4gheit am Beschaffungsmarkt auch dazu, dass dringend ben\u00f6tigte Ware nicht schnell genug zu bekommen ist. Teure Luftfrachtkosten, um wenigstens die Transportzeit deutlich zu senken, sind die Folge. Denn gelingt es nicht, den Kunden rechtzeitig zu beliefern, drohen z. B. im B2B-Bereich empfindliche Konventionalstrafen.
\nDie Logistikkosten zwingen \u00fcberdies zur Komplettierung der See-Container. Das erfordert regelm\u00e4\u00dfig die Bestellung von Mengen, die aufgrund der aktuellen Bedarfssituation eigentlich noch nicht erforderlich sind.
\nBefindet sich das Material einmal im Container, wird es bei ver\u00e4nderten Bedarfsstrukturen nicht mehr zur\u00fcckgef\u00fchrt, da die Lieferanten in der Regel keine Lagerhaltung betreiben und sie keine alternative Verwendungsm\u00f6glichkeit f\u00fcr die Artikel haben. Der erforderliche Aufwand w\u00e4re ohnehin zu gro\u00df. Dies gilt insbesondere im Falle des combined shipment<\/em>, bei dem eine Vielzahl von Lieferanten beteiligt ist. Ist der Container erst einmal an Bord, ist es auf jeden Fall zu sp\u00e4t: Es gibt keine ad\u00e4quate Reaktion, das nicht oder nicht mehr ben\u00f6tigte Material und damit den unn\u00f6tigen Bestandsaufbau abzuwenden.<\/p>\nEin breites Artikelspektrum stellt hohe Anforderungen an Artikelanlauf und -auslauf<\/h3>\n
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Sofortlieferungen und Aktionen bei 20.000 Auftragspositionen t\u00e4glich m\u00fcssen beherrscht werden<\/h3>\n
\nT\u00e4glich laufen ca. 20.000 Kundenauftragspositionen mit einer Lieferfrist von 24 Stunden ein.
\nDabei sind die Ausnahmeplanungen ein wesentlicher und schwierig beherrschbarer Teil der gesamten Planungsaufgabe. Ausnahmen sind sporadisch auftretende, in der Regel sehr gro\u00dfe Verbrauchsmengen, die nicht innerhalb von 24 Stunden, sondern nach einer vereinbarten Lieferzeit geliefert werden m\u00fcssen. Beispiele f\u00fcr solche Ausnahmemengen, die separat geplant werden, sind Aktionen und Einrichtungen sowie Erstausstattungen bei Neukunden:
\nAktionen werden gelegentlich vom Kunden zeitlich verschoben, der Bestand entsteht dann zu fr\u00fch, oder einzelne Artikel werden kurzfristig aus der Aktion entfernt. Die Aktionsmenge, die bereits im Lager liegt oder sich kurz davor befindet, erh\u00f6ht als Folge unn\u00f6tig den Bestand. Gleiches gilt bei Einrichtungen. Hier m\u00fcssen initial gro\u00dfe Mengen geliefert werden. Da die Einrichtungszeitr\u00e4ume der Kunden \u00fcblicherweise vorsehen, alle Niederlassungen zeitgleich auszustatten, entstehen so sehr gro\u00dfe Bedarfsschwankungen. Die nicht eingehaltene Vorlauf- bzw. Ank\u00fcndigungszeit, terminliche Verschiebungen oder verringerte Abnahmenmengen lassen die Best\u00e4nde entsprechend wachsen.
\nZum Bestandsaufbau tragen dar\u00fcber hinaus nicht unwesentlich Retouren und die sogenannte Kontingentierung bei. Die Retouren, die sich z. B. aus Auslistungen oder Produktwechseln ergeben k\u00f6nnen, haben teilweise betr\u00e4chtliche Dimensionen und tun ihr \u00fcbriges, um den Bestand unerfreulich hoch steigen zu lassen.
\nDie Kontingentierung ist ein Instrument zur Sicherstellung der Verf\u00fcgbarkeit bei Aktionen und Kundenlieferungen. Dabei wird quasi \u00fcber Reservierung von vorhandenen Best\u00e4nden sichergestellt, dass andere Kundenauftr\u00e4ge vorhandenen Bestand nicht aufbrauchen k\u00f6nnen. Problematisch ist dies immer dann, wenn von der kontingentierten Menge durch den Kunden nur 50 oder 60 % abgenommen werden, in der Zwischenzeit aber Material f\u00fcr die regul\u00e4ren Belieferungen zus\u00e4tzlich bestellt werden muss. Wenn die nicht abgenommenen Kontingente wieder freigegeben werden, sind die Bestellungen f\u00fcr die anderen Kundenauftr\u00e4ge l\u00e4ngst auf den Weg gebracht – die Folge ist wiederum \u00dcberbestand. Die Saisonalit\u00e4t vieler Artikel wirkt angesichts dieser Gesamtproblematik fast nebens\u00e4chlich.<\/p>\nDas Ziel: Verbesserung der Lieferbereitschaft bei gleichzeitiger Kostenreduzierung<\/h3>\n
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\nDas Projekt startete entsprechend mit einer Erfassung der groben Wertstr\u00f6me im Rahmen der Ist-Analyse. Gleich zu Beginn wurden auch die Anforderungen an die bereitzustellenden Daten abgestimmt, die f\u00fcr diverse Analysen ben\u00f6tigt wurden. Diese Analysen dienten dazu, neben einer Artikelklassifizierung nach ABC- und XYZ-Kennzeichen das logistische Gesamtsystem mit seinen Wirkungszusammenh\u00e4ngen zu erfassen, zu quantifizieren und die richtigen Stellgr\u00f6\u00dfen zur Optimierung des Gesamtsystems zu identifizieren sowie diese passend einzustellen. Zur Unterst\u00fctzung wurde das Simulationssystem DISKOVER SCO genutzt, um das logistische Verhalten der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette dynamisch zu simulieren und damit berechenbar zu machen. Auf diese Weise konnten verschiedene logistische Strukturen mit unterschiedlichen logistischen Leistungsgr\u00f6\u00dfen und differenzierten Planungs- und Steuerungsmodellen durchsimuliert werden.
\nDie grundlegende Frage war, mit welchen Parametern man welche Lieferbereitschaft bei welchen Kosten erreichen kann. Dabei wurden unter Ber\u00fccksichtigung von Losgr\u00f6\u00dfen- und Mindestbestellmengenvariationen, Wiederbeschaffungszeiten (WBZ) und weiteren Parametern innerhalb der unterschiedlichen Szenarien die optimalen Verfahrenskombinationen und Parametereinstellungen in Planung und Disposition bestimmt.
\nParallel zu den analytischen Betrachtungen wurden durch Interviews entlang der Wertsch\u00f6pfungskette die zu Beginn des Projektstarts vorhandenen Planungs- und Steuerungsabl\u00e4ufe vollst\u00e4ndig erfasst. Nach dieser Erfassung und den ersten Ergebnissen der Analysen f\u00fchrte Abels & Kemmner mit den Gremlin-Electronics-Mitarbeitern Workshops durch, die zur Identifizierung von Lieferservicebremsen und Bestandstreibern dienten. Die Geschichte hinter einem konkreten \u00dcberbestand oder einer Nicht-Lieferf\u00e4higkeit lie\u00df sich so nachvollziehen. Dieses weit \u00fcber System- und Datenanalyse hinausgehende Vorgehen erm\u00f6glichte den Beratern, die mannigfaltigen Ursachen f\u00fcr die \u00fcberbestands- und Lieferfristproblematik zu identifizieren. Typische Ursachen, die in den verschiedensten Unternehmen branchen\u00fcbergreifend auffallen, sind z. B.:<\/p>\n\n
\nIm Falle Gremlin Electronics galt es, den Tanker mit optimierter Vorschau fr\u00fchzeitiger in das richtige Man\u00f6ver zu bringen und das Timing sowie die Zusammensetzung seiner Beladung zu optimieren. Gleichzeitig sollte das Speedboot zur Belieferung der Kunden weiter getunt werden, damit es die hohen Anforderungen der Marktseite noch schneller und zuverl\u00e4ssiger bedienen kann.<\/p>\nSimulativ optimierte Regelwerke f\u00fcr Planung und Disposition stellt eine kosteng\u00fcnstige Supply Chain sicher<\/h3>\n
\nKonzeptionelle Kernma\u00dfnahme und damit tragende S\u00e4ule war die Einf\u00fchrung einer durchg\u00e4ngigen Planung und Disposition.<\/p>\n![\"Abbildung](\"https:\/\/www.ak-online.de\/\/wp-content\/uploads\/2011\/12\/Planung.png\")
<\/a>Ohne Artikelklassifizierung geht nichts<\/h3>\n
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Automatische Datenpflege f\u00fcr gro\u00dfe Artikelmengen<\/h3>\n
\nAber welcher Disponent kann schon Monat f\u00fcr Monat f\u00fcr alle seine Artikel die optimale Verfahrens- und Parametereinstellung ermitteln und zeitnah im System einstellen? Zumal es sich bei den oben genannten Klassifizierungsmerkmalen lediglich um einen Teil der m\u00f6glichen Entscheidungsgr\u00f6\u00dfen handelt. Durch die Vielzahl der verschiedenen Eingangsparameter ist dieser Optimierungsschritt manuell nicht mehr durchf\u00fchrbar.
\nDie L\u00f6sung bestand darin, ein Regelwerk zu erarbeiten, welches ganz klar festlegt, wie welcher Artikel zu planen und zu disponieren ist. Dieses Regelwerk wird vom System automatisch abgearbeitet, wodurch die monatliche Aktualisierung auch f\u00fcr sehr gro\u00dfe Artikelsortimente m\u00f6glich wird.<\/p>\n<\/a>
\nDie Planung der Neuanl\u00e4ufer (ELA = E) bedarf der bestm\u00f6glichen Vorplanung durch Vertrieb, Produktmanagement und Au\u00dfendienst. Diese Planung erfolgt auf Monatsbasis und pro einzelnem Artikel, eine weitere Differenzierung nach Branche und Kunden ist f\u00fcr die Zukunft geplant. Wo m\u00f6glich, werden systemgest\u00fctzt Vorg\u00e4nger-Nachfolgerbeziehungen zur Prognose genutzt. Das intensive Monitoring des Anlaufprozesses mit einer zeitnahen Korrektur der Planung ist fest im Prozess verankert.
\nLebende Artikel (ELA = L) erfahren prim\u00e4r statistische Prognosen inkl. Saisongewichtung. Zum Teil werden sie aufgrund der Materialeigenschaften oder ihres sporadischen Verbrauchs nur auftragsbezogen disponiert. Hier w\u00fcrden durch Prognosen bei gleichzeitiger hoher Soll-Lieferbereitschaft die Sicherheitsbest\u00e4nde \u00fcberm\u00e4\u00dfig ansteigen oder aber nicht mehr verwendbare Restbest\u00e4nde entstehen. Eine Ausrei\u00dferanalyse stellt sicher, dass sich einmalige Aktions- und sonstige Ausnahmemengen nicht in einer verzerrten Prognose niederschlagen.
\nInformationen zu Ausnahmeplanungen und Aktionen k\u00f6nnten per eMail automatisch verarbeitet werden
\nUm den Komfort und die Akzeptanz der Vertriebsmitarbeiter zu sichern und um den neuen Planungsprozess mit bestehenden vertriebsinternen Planungsabl\u00e4ufen zu verkn\u00fcpfen, werden Ausnahmeplanungen wie Aktionen mit Termin und Menge von den Vertriebsmitarbeitern in Excel erfasst und per Mail an den DISKOVER-Service gesendet. Der Vertriebsmitarbeiter erh\u00e4lt automatisch eine Meldung \u00fcber die Verarbeitung seiner Planzahlen. Diese werden in DISKOVER eingespielt und das System versendet an den zust\u00e4ndigen Eink\u00e4ufer den Hinweis, dass seine Artikel sich in einer Aktion befinden. Gleichzeitig wird die Aktion f\u00fcr die zentrale Disposition von Gremlin Electronics Inc. in der DISKOVER-SCO-Oberfl\u00e4che zur Pr\u00fcfung und Freigabe sichtbar. Hierbei erfolgt in DISKOVER eine automatische Pr\u00fcfung, ob die gew\u00fcnschten Mengen zum gew\u00fcnschten Termin verf\u00fcgbar sind oder nicht. Bei Nicht-Verf\u00fcgbarkeit kann der Disponent per Doppelklick direkt in den betroffenen Artikel wechseln, die Planungs- und Dispositionssituation pr\u00fcfen und geeignete Ma\u00dfnahmen ergreifen.
\nAus den vorliegenden Informationen der Statistik und der Ausnahmenplanung wird nun eine integrierte Prognose gebildet. Diese integrierte Prognose flie\u00dft zusammen mit dem aktuellen Bestand, den vorhandenen Bestellungen, Bestellanforderungen und Kundenauftr\u00e4gen in den n\u00e4chtlichen MRP-Lauf und in die mehrfachen t\u00e4glichen MRP-Netchange-L\u00e4ufe ein.
\nBei der Planung der Auslaufartikel (ELA = A) gilt es, den Bestand gezielt auf Null zu reduzieren. In sogenannten Auslaufrunden, die zweimal pro Jahr stattfinden, wird anhand diverser Effizienzkriterien ermittelt, welche Artikel auslaufen. Zus\u00e4tzlich schl\u00e4gt das erarbeitete Dispositions- und Planungs-Regelwerk artikelspezifische Umstellungen vor. In der Auslaufrunde wird dann bestimmt, zu welchem Termin der Artikel auslaufen soll. Um den gew\u00fcnschten Nullbestand bei gleichzeitiger Lieferbereitschaft bis zum Auslauftermin zu erreichen, kommen in der Disposition verschiedene Dispositionsstrategien und -verfahren zum Einsatz.
\nWichtiger Bestandteil der Auslaufphase ist das intensive Monitoring des Auslaufprozesses, verbunden mit einer zeitnahen Korrektur der Planung und Disposition, falls die Entwicklung der Bestands- und Bedarfssituation nicht wie erwartet verl\u00e4uft.
\nF\u00fcr einen sp\u00e4teren Zeitpunkt ist geplant, die Unterst\u00fctzung des Auslaufprozesses durch den Einsatz von Normkurven zu untersuchen. Hier ist davon auszugehen, dass man den Bestand noch genauer bis zum fixierten Auslauftermin steuern kann.<\/p>\nAlertfunktionen und automatische Dispositionshinweise unterst\u00fctzen die Disponenten<\/h3>\n
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\nAusnahmenplanungen wie Aktionen und Einrichtungen werden als eigenst\u00e4ndiges Bedarfselement mit Menge und Termin in der Disposition dargestellt. Dadurch ist sichergestellt, dass diese Bedarfe klar von den regul\u00e4ren Bedarfen unterschieden und verwaltet werden k\u00f6nnen.
\nEin weiterer wesentlicher Bestandteil der t\u00e4glichen Dispositionsarbeit stellt die Verbunddisposition dar. Hier wird der Forderung Rechnung getragen, dass die Bestellmengen der einzelnen Komponenten mit Blick auf Logistikkosten und Lieferbereitschaft bestm\u00f6glich zusammengestellt werden m\u00fcssen. Ein spezieller Optimierungsalgorithmus in DISKOVER SCO ber\u00fccksichtigt die diversen Randbedingungen zur Ermittlung der optimalen Kombination von Bestellmengen, z. B. innerhalb eines Containers. So berechnet DISKOVER die einzelnen Komponenten in genau der ben\u00f6tigten Menge. Gr\u00f6\u00dfen wie z. B. Mindestbestellwert, Bedarf und Transporteinheit sind dabei Kalkulationsfaktoren, aus denen das System den Bestellvorschlag generiert.
\nDie vorgeschlagene Sammelbestellung kann der Disponent dann \u00fcberpr\u00fcfen, ggf. anpassen und freigeben. Von hier aus erfolgt auch unmittelbar die \u00dcbergabe an das ERP-System, welches dann die Umsetzung der Bestellung wie bisher auch abwickelt.<\/p>\nErste Ergebnisse<\/h3>\n
\n*) Namen aus unternehmenspolitischen Gr\u00fcnden ge\u00e4ndert.
\nWeitere Informationen zu diesem Themenfeld finden Sie hier:<\/b><\/p>\n