Wie Sie die Kosten zur Ermittlung wirtschaftlicher Losgr\u00f6\u00dfen gering halten und welche L\u00f6sungen und Systeme geeignet sind<\/h2>
Artikelspezifisch muss das jeweils geeignete wirtschaftliche Losgr\u00f6\u00dfenverfahren gefunden werden; nur so gelingt es tats\u00e4chlich die Kosten zu senken, daf\u00fcr aber dramatisch.<\/p>
W\u00e4hrend man sich in der Praxis \u00fcber die Gefahr falscher wirtschaftlicher Losgr\u00f6\u00dfenverfahren meist keine Gedanken macht, wird viel dar\u00fcber diskutiert, wie man zu korrekten Eingangskosten f\u00fcr die Losgr\u00f6\u00dfenberechnung kommt.<\/p>
Der Umgang mit den Kosten bei wirtschaftlicher Losgr\u00f6\u00dfe und Losgr\u00f6\u00dfenoptimierung<\/h3>
Allgemein sind bei wirtschaftlichen Losgr\u00f6\u00dfenverfahre<\/strong>n zwei gegenl\u00e4ufig reagierende Kostenarten zu betrachten: einerseits die Lagerhaltungskosten und andererseits die Losauflagekosten, also die Beschaffungskosten bei Einkaufsartikeln bzw. die R\u00fcstkosten bei Eigenfertigungsartikeln.<\/p> Diese beiden Kostengr\u00f6\u00dfen stellen die zwei sensiblen Eingangsgr\u00f6\u00dfen f\u00fcr die Berechnung der wirtschaftlichen Losgr\u00f6\u00dfen dar. Die korrekte Ermittlung dieser Kosten<\/strong> wird in der Praxis meist als das gr\u00f6\u00dfte Hindernis f\u00fcr die Anwendung wirtschaftlicher Losgr\u00f6\u00dfenverfahren gesehen. Dabei ist das Thema der Kosten weniger herausfordernd, als gemeinhin bef\u00fcrchtet.<\/p> Die Lagerhaltungskosten<\/strong> setzen sich aus einer ganzen Reihe von Kostenarten zusammen. Neben den Zinsen des gebundenen Kapitals geh\u00f6ren hierzu auch weitere Kostenarten, die oft noch deutlich gr\u00f6\u00dfer ausfallen. Das sind vor allem: Kosten f\u00fcr Alterung und Verschlei\u00df, Verlust und Bruch, Transport und Handling innerhalb des Lagers, Lagerung und Abschreibung sowie Lagerverwaltung und Versicherung.<\/p> Zu den Beschaffungskosten<\/strong> z\u00e4hlen alle Kosten im Beschaffungsprozess, vor allem Bestellkosten, Mengenrabatte, Zusatzkosten bei ung\u00fcnstigen Bestellmengen, Transport-, Versicherungs- und Verpackungskosten und ggfs. Wareneingangs- und Qualit\u00e4tspr\u00fcfungskosten. Entsprechend k\u00f6nnen auch die R\u00fcstkosten in der Eigenfertigung mehr umfassen als nur die Kosten f\u00fcr das R\u00fcsten. Auch hier k\u00f6nnen z.B. Auftragsbearbeitungskosten, Reinigungskosten und Qualit\u00e4tspr\u00fcfungskosten anfallen.<\/p> Es ist nicht m\u00f6glich f\u00fcr jede Materialnummer in jedem Prozess pr\u00e4zise Kosten<\/strong> zu ermitteln. \u00dcblicherweise wird bei der Betrachtung der Lagerhaltungskosten und der Losauflagekosten mit kalkulatorischen Werten gearbeitet, die Durchschnittswerte zumindest \u00fcber eine Gruppe von Artikeln, tw. \u00fcber alle Artikel hinweg darstellen. Dies f\u00fchrt im Normalfall zu akzeptablen Ergebnissen.<\/p> Wichtig bei der Kostenbetrachtung ist, dass nicht die Vollkosten, sondern nur die variablen Kosten<\/strong> betrachtet werden d\u00fcrfen; ein Fehler, der in der Praxis h\u00e4ufig anzutreffen ist. Losauflagekosten oder Komponenten von Lagerhaltungskostens\u00e4tzen, die unabh\u00e4ngig von der Losgr\u00f6\u00dfenentscheidung anfallen, spielen bei der Ermittlung der wirtschaftlichen Losgr\u00f6\u00dfe keine Rolle.<\/p> Nehmen wir als Beispiel<\/strong> den Maschinenstundensatz, der gerne dazu herangezogen wird, die R\u00fcstkosten zu berechnen. Ein gro\u00dfer Teil des Maschinenstundensatzes besteht aus den Abschreibungskosten, umgelegt auf jeder Stunde der budgetierten Anlagenlaufzeit. Die Abschreibungskosten wachsen jedoch nicht proportional mit jeder Produktionsstunde der betrachteten Anlage. Vielmehr fallen sie sozusagen bereits in der ersten Sekunde des neuen Gesch\u00e4ftsjahres vollst\u00e4ndig an. Ob auf dieser Maschine einmal in gesamten Jahr oder f\u00fcnf Tage jede Woche gearbeitet wird, \u00e4ndert nichts relevantes an den Abschreibungskosten; sie sind \u201eeh da\u201c und die Praktiker sprechen deshalb gerne von den \u201eEh-da-Kosten\u201c<\/strong>.<\/p> Gl\u00fccklicherweise ist es nicht erforderlich ein wissenschaftliche Forschungsprojekt zur Kostenermittlung aufzusetzen. Die Auswirkungen selbst deutlicher Abweichungen der Losauflagekosten oder des Lagerhaltungskostensatzes von den \u201eechten\u201c Werten f\u00fchren zumeist nicht zu entsprechend gro\u00dfen Abweichungen bei den ermittelten optimalen Losgr\u00f6\u00dfen.<\/p> Das abgebildete Beispiel zeigt, wie sich die optimale Losgr\u00f6\u00dfe ver\u00e4ndert, wenn man bei der Kalkulation des Lagerhaltungskostensatzes<\/strong> bzw. der Losauflagekosten<\/strong> um +\/- 20% neben den \u201eechten\u201c Werten liegt. W\u00fcrde man mit dem Lagerhaltungskostensatz um 20% zu gering liegen, erg\u00e4be sich aus der Berechnung eine optimale Losgr\u00f6\u00dfe von 87 St\u00fcck gegen\u00fcber \u201eechten\u201c 77 St\u00fcck. Auf der in der Praxis wirkenden \u201eechten\u201c Gesamtkostenkurve w\u00fcrde eine Losgr\u00f6\u00dfe von 87 St\u00fcck zu keinen gravierenden Gesamtkostenverschiebung<\/strong> gegen\u00fcber 77 St\u00fcck f\u00fchren.<\/p> Unsere Erfahrung zeigt dar\u00fcber hinaus, dass die vor einer wirtschaftlichen Losgr\u00f6\u00dfenoptimierung angewendeten durchschnittlichen Losgr\u00f6\u00dfen deutlich weiter von den jeweiligen optimalen Losgr\u00f6\u00dfen entfernt liegen als die Losgr\u00f6\u00dfen, die sich aus unpr\u00e4zisen Kostenwerten ergeben.<\/p> \u00a0<\/p> Hat man f\u00fcr jeden Artikel das wirtschaftlichsten Losgr\u00f6\u00dfenverfahren identifiziert, die Eingangskosten einigerma\u00dfen genau ermittelt und damit wirtschaftlichen Losgr\u00f6\u00dfen f\u00fcr die betrachteten Artikel errechnet, gilt es, noch eine kleine Klippe zu meistern, \u00fcber die man zuweilen stolpert.<\/p> Alle klassischen wirtschaftlichen Losgr\u00f6\u00dfenverfahren betrachten eine einstufige Einprodukt-Fertigung ohne Kapazit\u00e4tsbegrenzung<\/strong>. Weder werden Losgr\u00f6\u00dfenabh\u00e4ngigkeiten zwischen verschiedenen Lagerstufen betrachtet, noch wird ber\u00fccksichtigt, dass die Fertigungskapazit\u00e4t evtl. nicht ausreicht, um alle Artikel in den ermittelten wirtschaftlichen Losgr\u00f6\u00dfen zu fertigen. Die Losgr\u00f6\u00dfenabh\u00e4ngigkeiten zwischen verschiedenen Lagerstufen spielen in der dynamischen Situation der Praxis eine untergeordnete Rolle, nicht so die Fertigungskapazit\u00e4ten. Sollen nicht nur f\u00fcr ausgew\u00e4hlte Eigenfertigungsartikel, sondern f\u00fcr ein breites Spektrum an Eigenfertigungsartikeln wirtschaftliche Losgr\u00f6\u00dfen berechnet werden, ist es wichtig zu pr\u00fcfen, ob bei Anwendung der wirtschaftlichen Losgr\u00f6\u00dfen, die verf\u00fcgbaren Fertigungskapazit\u00e4ten \u00fcberschritten werden.<\/p> F\u00fchrt die Losgr\u00f6\u00dfenoptimierung zu deutlich verringerten Fertigungslosgr\u00f6\u00dfen, bedeutet dies, dass h\u00e4ufiger umger\u00fcstet werden muss und damit Fertigungskapazit\u00e4t durch R\u00fcsten belegt wird und nicht mehr f\u00fcr die Fertigung von Teilen genutzt werden kann. Ist das ERP-System in der Lage, aus Planbedarfen, resultierenden Fertigungsauftr\u00e4gen und anzuwendenden Arbeitspl\u00e4nen die zuk\u00fcnftige Kapazit\u00e4tsbelastung zu ermitteln, l\u00e4sst sich schnell erkennen, ob ein solcher Engpasseffekt auftritt. In einem solchen Falle kann \u00fcber eine EPEI<\/strong>– (evry part every interval)-oder Rhythm wheel<\/strong> Berechnung ein Losgr\u00f6\u00dfenmix der verschiedenen Fertigungsteile ermittelt werden, bei dem die vorhandenen Fertigungskapazit\u00e4ten ausreichen. Leistungsf\u00e4hige Softwaretools zur Optimierung von Dispositionsparametern, wie z.B. das in den vorausgehenden Blogbeitr\u00e4gen bereits angesprochene DISKOVER<\/strong><\/a>, k\u00f6nnen solche Kapazit\u00e4tspr\u00fcfungen ebenfalls durchf\u00fchren, die evtl. erforderliche EPEI-Berechnung ansto\u00dfen und die wirtschaftlichen Losgr\u00f6\u00dfen so aufweiten, dass die Fertigungskapazit\u00e4ten reichen.<\/p> Die Ermittlung wirtschaftlicher Losgr\u00f6\u00dfen stellt einen wesentlichen Baustein der Optimierung des Supply Chain Managements<\/strong> dar. Es gibt wenige sachliche Gr\u00fcnde, dem Einsatz wirtschaftlicher Losgr\u00f6\u00dfen auszuweichen. Allerdings muss man bereit sein, die digitalen Werkzeuge<\/strong> eines modernen Supply Chain Managements einzusetzen, um die Kostensenkungspotenziale wirtschaftlicher Losgr\u00f6\u00dfen einfach, konsequent und sicher zu erschlie\u00dfen. Die Kosten solcher Werkzeuge werden durch die Einsparm\u00f6glichkeiten mehr als ausgeglichen.<\/strong><\/p> Was sind Ihre Erfahrungen zur optimalen Losgr\u00f6\u00dfe und wirtschaftlichen Losgr\u00f6\u00dfenverfahren? Schreiben Sie uns!<\/a><\/p>Wirtschaftliche Losgr\u00f6\u00dfe – Welche Kosten zu ber\u00fccksichtigen sind<\/h3>
Nur variable Kosten z\u00e4hlen<\/h4>
Auch ungenaue Kosten f\u00fchren in die N\u00e4he wirtschaftlicher Losgr\u00f6\u00dfen<\/h4>
![\"Kosten](\"https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Losauflagekosten-Verschiebung-der-Gesamtkostenkurve.jpg\")
<\/p>Kapazit\u00e4tsgrenzen m\u00fcssen gepr\u00fcft werden<\/strong><\/h3>
Die Digitalisierung des Supply Chain Managements macht die Berechnung wirtschaftlicher Losgr\u00f6\u00dfen zum Routineprozess und reduziert Kosten<\/strong><\/h3>