Die weltweit t\u00e4tige W\u00fcrth Gruppe han\u00addelt mit ihren \u00fcber 330 Gesellschaften in 80 L\u00e4ndern mit Befesti\u00adgungs- und Montagematerial. 2,65 Millionen Kunden ver\u00adtrauen auf die Produkte und den Service von W\u00fcrth. Durch sein weltweites Logistiknetz\u00adwerk steht W\u00fcrth f\u00fcr Qualit\u00e4t und perfekte Logistik. Letztere zeichnet sich durch eine Liefer\u00adbereitschaft von 98,5 Prozent aus und stellt h\u00f6chste Anfor\u00adderungen an Mitarbeiter, Or\u00adganisation und Systeme.<\/p>\n
Zur weiteren Optimierung der Beschaffungsprozesse hatte die Niederlassung W\u00fcrth Be\u00adlux N.V. im belgischen Turn\u00adhout jedoch noch einige Haus\u00adaufgaben zu bew\u00e4ltigen, denn die Konzernleitung gab als neues Logistikziel einen Lager\u00adumschlag von neun pro Jahr f\u00fcr jede Landesniederlassung aus. Der Lagerumschlag in Belgien ma\u00df jedoch lediglich 5,6 pro Jahr, war- also weit von der Zielvorgabe entfernt.<\/p>\n
Aus diesem Grund wurde Abels & Kemmner beauftragt, den Lagerumschlag zu be\u00adschleunigen, um dieses neue Ziel f\u00fcr ann\u00e4hernd 17.000 Ar\u00adtikel, die von W\u00fcrth Belux ge\u00adhandelt werden, m\u00f6glichst schnell und effizient zu errei\u00adchen.<\/p>\n
Die 17.000 Artikel werden vornehmlich bei den Schwes\u00adterunternehmen in Bratislava (SLO) und Landquart (CH) sowie dem Mutterkonzern Adolf W\u00fcrth GmbH & Co. KG (kurz AWKG) beschafft. W\u00e4hrend die AWKG in K\u00fcn\u00adzelsau die Artikel bereits in abnahmegerechten Ver\u00adpackungseinheiten in kleinen St\u00fcckzahlen liefert, sind die Mindestbestellmengen bei den Schwesterunternehmen deut\u00adlich h\u00f6her. Daf\u00fcr sind die Ar\u00adtikel der Konzernschwestern preiswerter als die Kleinmen\u00adgen der AWKG, was bei den sp\u00e4teren Untersuchungen noch eine wesentliche Rolle spielen sollte. Von insgesamt 17.000 Artikeln sind ca. 13.500 Artikel lagerhaltig und werden aus dem Bestand ver\u00adkauft. Die anderen Artikel werden auftragsbezogen be\u00adschafft und in der Regel per Direktlieferung vom Lieferan\u00adten zum Kunden geliefert.<\/p>\n
Bereits nach kurzer Zeit wirkten sich die Projektergeb\u00adnisse positiv aus. Deutlicher als bei den konventionell be\u00adschafften Artikeln, die durch Reduzierung der Mindestbe\u00adstellmengen und Lieferzeiten ebenfalls sanken, fallen die Er\u00adgebnisse bei den mit Diskover disponierten Pilotartikeln aus: \u00dcber 50 Prozent Bestandsab\u00adbau nach f\u00fcnf Monaten.<\/p>\n
Es zeigte sich schnell, dass das Ziel nur mit entsprechen\u00adder Ver\u00e4nderung der software\u00adgest\u00fctzten Disposition m\u00f6g\u00adlich wurde. Die vorr\u00e4tigen Artikel wurden zwar von den Eink\u00e4ufern ein- bis zweimal w\u00f6chentlich disponiert und bestellt, das TT-System unter\u00adst\u00fctzte die Disponenten dabei jedoch nur rudiment\u00e4r: Es wurden zwar Dispo-Listen mit allen relevanten Informatio\u00adnen ausgegeben, die Eink\u00e4ufer mussten diese jedoch alle sich\u00adten und bei Bedarf die Bestel\u00adlungen manuell anlegen. F\u00fcr gut planbare Artikel wurde das bestehende System dar\u00ad\u00fcber hinaus zwar auch uni eine Automatikfunktion mit Meldebestandsverfahren und Sollreichweiten erweitert, die\u00adse ber\u00fccksichtigten allerdings keine individuellen Ver\u00adbrauchsverhalten der Artikel und k\u00f6nnen somit nur pauschal ein\u00adgestellt wer\u00adden. Insofern bestand eindeutig Handlungs\u00adbedarf und man entschied sich, das Optimierungs- und Dispositionstool Diskover zun\u00e4chst als Optimierungstool stand-alone und jetzt f\u00fcr den t\u00e4glichen Betrieb auch inte\u00adgriert in die ERP-Landschaft (hier das Unix-System MSP) einzusetzen. Bevor Diskover in den operativen Betrieb ging, waren einige vorberei\u00adtende Analysen erforderlich:<\/p>\n
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- ABC- und XYZ-Analyse zur Strukturierung des Arti\u00adkelspektrums.<\/li>\n
- Trend- und Saisonanalyse.<\/li>\n
- Definition der Bevorra\u00adtungsstrategien und Soll-Lieferbereitschaftsgrade.<\/li>\n
- Simulation verschiedener Szenarien mit unterschied\u00adlichen logistischen Parame\u00adtern.<\/li>\n<\/ul>\n
Die Analysen wurden durch optimierende Ma\u00dfnah\u00admen zur Reduzierung logis\u00adtischer Kenngr\u00f6\u00dfen wie Wiederbeschaffungszeit, Min\u00addesteinkaufsmengen und Los\u00adgr\u00f6\u00dfen begleitet, die der Ein\u00adkauf mit den Lieferanten neu verhandeln konnte. Die Aus\u00adwertung der Best\u00e4nde im Rah\u00admen der ABC\/XYZ-Analyse zeigte deutlich, dass die Ein\u00adk\u00e4ufer es sehr gut verstanden, Best\u00e4nde im Bereich AB-XY zu halten, um bei diesen Arti\u00adkeln eine hohe Lieferbereit\u00adschaft zu erzielen, gleichzeitig durch die regelm\u00e4\u00dfigen Ver\u00adbr\u00e4uche kein hohes Risiko einzugehen und gleichzeitig Best\u00e4nde in den schwierig zu planenden Bereichen Z und Z2 zu vermeiden. Die weite\u00adren Analysen ergaben, dass nur ein unbedeutender Anteil der Artikel (< 1 Prozent) einen Trendcharakter aufwiesen, aber immerhin f\u00fcnf Prozent der Ar\u00adtikel Saisonverhalten zeigten. Dies war den Eink\u00e4ufern be\u00adkannt, die Artikel kamen aber bisher f\u00fcr eine automatisierte Disposition nicht in Frage.<\/p>\n
![\"Bereits](\"https:\/\/www.ak-online.de\/\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Bestandswerte_Wuerth.png\")
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