{"id":2410,"date":"2008-05-15T10:35:54","date_gmt":"2008-05-15T08:35:54","guid":{"rendered":"https:\/\/ak-online.de\/?p=2410"},"modified":"2023-12-05T10:06:30","modified_gmt":"2023-12-05T09:06:30","slug":"weniger-vorrat-ohne-reue","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ak-online.de\/de\/weniger-vorrat-ohne-reue\/","title":{"rendered":"Weniger Vorrat ohne Reue"},"content":{"rendered":"

Bestandssenkung und verbesserte Lieferbereitschaft sind kein Widerspruch<\/h2>\n

Von G\u00f6tz-Andreas Kemmner und Stefan Hahn<\/h6>\n

Der deutsche Einzelhandel hat betr\u00e4chtliche Potenziale zur Bestandssenkung. Hohe Best\u00e4nde \u00fcberdecken Schwachstellen in den Prozessen, die Engp\u00e4sse, Out-of-Stock-Situationen und Lieferverz\u00f6gerungen verursachen.<\/strong><\/p>\n

Durchschnittlich sind 13 Prozent des Einzelhandelsumsatzes in Best\u00e4nden gebunden. Daraus resultiert eine Bestandsreichweite, die deutlich \u00fcber einem Monat liegt. Die sich hieraus ergebenden Potenziale zur Kostensenkung werden jedoch h\u00e4ufig nicht erkannt und schlummern ungenutzt in den Lagern der H\u00e4ndler.<\/p>\n

Ein Argument gegen geringere Best\u00e4nde im Einzelhandel lautet, dass trotz moderner Logistik- und ECR Systeme nach wie vor h\u00e4ufig Out-of-Stock-Situationen (Regall\u00fccken) in den L\u00e4den auftreten. Untersuchungen zeigen jedoch, dass deren Hauptursachen zumeist auf den letzten zehn Metern zum Regal zu finden sind. Sie sind folglich nicht durch die Optimierung der Supply-Chain oder durch erh\u00f6hte Best\u00e4nde stromaufw\u00e4rts in der Lieferkette zu beseitigen.<\/p>\n

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Auf den letzten zehn Metern liegen oft die Ursachen f\u00fcr Verf\u00fcgbarkeitsprobleme. (Foto: BilderBox)<\/figcaption><\/figure>\n

Kunden werden untreu.<\/strong> Verbraucher wechseln laut Studien sehr oft die Marke – weniger die Einkaufst\u00e4tte wenn das gew\u00fcnschte Produkt nicht im Regal verf\u00fcgbar ist. Dem europ\u00e4ischen Lebensmittelhandel und den Herstellern gehen so j\u00e4hrlich mehr als 4 Mrd. EUR Umsatz verloren. In Deutschland liegt die “Nichtkaufquote” mit 14 Prozent \u00fcber Europas Durchschnitt von 9 Prozent.<\/p>\n

Falsche Dispositionsmechanismen sind f\u00fcr 80 Prozent der \u00dcberbest\u00e4nde verantwortlich<\/h1>\n

Warum jedoch sind viele Filialen nicht ausreichend lieferf\u00e4hig? Studien zeigen folgende Faktoren:<\/p>\n

    \n
  • fehlendes Personal f\u00fcr Regalbest\u00fcckung<\/li>\n
  • schlechte Lagerorganisation<\/li>\n
  • seltene Pr\u00fcfung der Bestandssituation am Regal<\/li>\n
  • fehlende Regaletiketten – unzureichende Sortimentsumsetzung<\/li>\n
  • falsche Buchbest\u00e4nde<\/li>\n
  • zu sp\u00e4te oder gar keine Bestellausl\u00f6sung.<\/li>\n<\/ul>\n

    Fast drei Viertel der identifizierten Regall\u00fccken entstehen somit im Einflussbereich der Filiale. 10 Prozent gehen auf das Konto des ERP-Systems mit falschen Prognosen, zu hohen Mindestbestellmengen oder falscher Parametrierung auf Artikel und Lieferantenebene. 4 Prozent der untersuchten Regall\u00fccken entstehen durch Belieferungsfehler des Herstellers. Falsche Dispositionsmechanismen bei Hersteller und H\u00e4ndler sind also nur f\u00fcr 14 Prozent der Out-of-Stock-Situationen, aber f\u00fcr gut 80 Prozent der \u00dcberbest\u00e4nde verantwortlich.<\/p>\n

    Kein Widerspruch.<\/strong> Diese Zahlen zeigen bereits, dass sich eine hohe Lieferbereitschaft und niedrige Best\u00e4nde nicht widersprechen. Sie sind vielmehr zwei Facetten eines effizienten Bestandsmanagements. Best\u00e4nde hochzufahren, um Lieferbereitschaft zu erzielen, ist also selten die notwendige Antwort. In den meisten F\u00e4llen ist sie sogar falsch.<\/p>\n

    Nach Einsch\u00e4tzung der Analysten von Lehman Brothers ist das Bestandsmanagement zentraler Schl\u00fcssel zum Erfolg von Wal-Mart. Anfang 2006 hat die Handelskette eine Bestandsenkungsinitiative gestartet. Diese sollte innerhalb von ein bis zwei Jahren die Best\u00e4nde um 19 Prozent senken. Dies entspricht einem Verkaufswert von 6 Mrd. USD. Wal-Mart beabsichtigt damit bei einer Out-of-Stock Rate von 1,5 Prozent einen durchschnittlichen j\u00e4hrlichen Lagerumschlag von 10 \u00fcber alle Warenkategorien zu erreichen.<\/p>\n

    Um die Lieferbereitschaft zu verbessern und die Best\u00e4nde zu senken, muss die gesamte Supply Chain von den Herstellern bis zu den Regalen sorgf\u00e4ltig ausbalanciert werden. Dazu geh\u00f6ren unter anderen:<\/p>\n

      \n
    • Sortimentsoptimierung durch Reduzierung der Artikel und Varianten<\/li>\n
    • genauere Prognose und Disposition<\/li>\n
    • synchronisierte Datenbereitstellung durch die Lieferanten \u00fcber eigene Daten der Verkaufsstellen und Lager<\/li>\n
    • verbesserte Informationsweitergabe in der Supply Chain (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment – CPFR)<\/li>\n
    • straffe Organisation von der Logistik bis in die Verkaufsh\u00e4user. Dazu geh\u00f6ren Verstetigung des Warenstroms durch schnellere Bestell- und Lieferrhythmen und Verk\u00fcrzen der Wiederbeschaffungszeiten, Optimierung des Verh\u00e4ltnisses zwischen Lagerhaltung und Cross Docking<\/li>\n
    • ein effizientes Kennzahlensystem zur \u00dcberwachung der Supply Chain.<\/li>\n<\/ul>\n

      Durch richtige Parametrierung der Stellgr\u00f6\u00dfen des Dispositionssystems lassen sich die Best\u00e4nde bei gleicher Lieferbereitschaft um bis zu 25 Prozent verringern. Das ergaben wiederholt die Analysen von \u00dcberbest\u00e4nden duch die Unternehmensberatung Abels & Kemmner. Im Wettkampf der Einzelh\u00e4ndler wird deshalb die F\u00e4higkeit wichtiger, die Best\u00e4nde zu steuern und zu \u00fcberwachen.<\/p>\n

      \n
      G\u00f6tz-Andreas Kemmner und Stefan Hahn arbeiten bei der Unternehmensberatung Abels & Kemmner.<\/h6>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Bestandssenkung und verbesserte Lieferbereitschaft sind kein Widerspruch Von G\u00f6tz-Andreas Kemmner und Stefan Hahn Der deutsche Einzelhandel hat betr\u00e4chtliche Potenziale zur Bestandssenkung. Hohe Best\u00e4nde \u00fcberdecken Schwachstellen in den Prozessen, die Engp\u00e4sse, Out-of-Stock-Situationen und Lieferverz\u00f6gerungen verursachen.<\/p>\n","protected":false},"author":25,"featured_media":30233,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[1587,1591,1576],"tags":[18,43,27,116,19,41,67,28,42,109,30,74,75,31,89,32,68,51,39],"class_list":["post-2410","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-absatz-bedarfsprognose","category-bestandsmanagement","category-einkauf-lieferantenmanagement","tag-beratung","tag-beschaffung","tag-bestand","tag-bestandssenkung","tag-disposition","tag-erp-system","tag-kennzahlen","tag-lager","tag-lagerhaltung","tag-lagerumschlag","tag-lieferbereitschaft","tag-lieferkette","tag-logistik","tag-management","tag-potenziale","tag-prognose","tag-studie","tag-supply-chain","tag-unternehmensberatung"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t