{"id":1854,"date":"2005-11-28T14:00:17","date_gmt":"2005-11-28T13:00:17","guid":{"rendered":"https:\/\/ak-online.de\/?p=1854"},"modified":"2023-12-06T13:12:42","modified_gmt":"2023-12-06T12:12:42","slug":"bestandsreduzierung-von-ueber-30-bei-den-rohmaterialien-moeglich","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ak-online.de\/de\/bestandsreduzierung-von-ueber-30-bei-den-rohmaterialien-moeglich\/","title":{"rendered":"Bestandsreduzierung von \u00fcber 30% bei den Rohmaterialien m\u00f6glich"},"content":{"rendered":"

Konsequente Marktorientierung mit Pull-System bei Hansgrohe umgesetzt<\/strong><\/h2>\n

von Ulrich Jaeckle, Leiter Einkauf\/Logistik der Hansgrohe AG, und Dr. Bernd Reineke<\/p>\n

Der seit \u00fcber 100 Jahren bestehende Sanit\u00e4r- und Badspezialist Hansgrohe optimiert derzeit seine Supply Chain Prozesse: “Logistik ist eines unserer Kernthemen der n\u00e4chsten Jahre. Das Projekt Logistics 2010 hat f\u00fcr Hansgrohe eine au\u00dferordentlich strategische Bedeutung!”, so Siegfried G\u00e4n\u00dflen, Finanzvorstand bei Hansgrohe. Dabei steht die Optimierung der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette im Vordergrund. Zusammen mit der Leonardo Group erhielt Abels & Kemmner den Auftrag, die Produktion und Beschaffung zu optimieren und konsequent nach den Marktbed\u00fcrfnissen auszurichten. Erste Ergebnisse liegen jetzt vor: Durch die konsequente Umsetzung des Pull-Systems wird ab sofort keine Bestellung mehr ohne Nachfragebedarf ausgel\u00f6st, was Bestandssicherheit schafft. Das Bestandreduzierungspotenzial bei den Rohmaterialien ist dar\u00fcber hinaus mit \u00fcber 30% ernorm liquidit\u00e4tssteigernd.<\/strong><\/p>\n

Die Zielsetzung des Projektes war von Anfang an klar umrissen: mit kurzen Reaktionszeiten will man auf die sich versch\u00e4rfenden Anforderungen im Markt flexibel reagieren. Dabei sollen die Best\u00e4nde so gering wie m\u00f6glich gehalten werden, ohne dass der Lieferservice darunter leidet oder die Prozesskosten steigen. Die konsequente Ausrichtung auf das Marktgeschehen hei\u00dft im Klartext, dass nachgefragte Produkte kurzfristig verf\u00fcgbar sein m\u00fcssen und dass ohne Nachfrage keine Beschaffung oder Wertsch\u00f6pfung erfolgen darf. Dies bedingt fein abgestimmte Prozessschritte innerhalb des Unternehmens und \u00fcbergreifend bis hin zu den Lieferanten.<\/p>\n

In mehreren Teams wurden die anstehenden Aufgaben parallel angegangen: das Prozessteam war verantwortlich f\u00fcr die Gestaltung der prozessorientierten Produktionslinien. Das Produktteam sollte den unternehmensinternen Materialfluss auf Verbrauchssteuerung umstellen. Das Beschaffungsteam hatte die Aufgabe die Beschaffungsdisposition zu optimieren und die Lieferanten in den Beschaffungsprozess zu integrieren.<\/p>\n

Mit dem Ziel, kurzfristig positive Effekte zu erreichen, entschied man sich im Bereich Beschaffungslogistik f\u00fcr ein zweistufiges Vorgehen. Zun\u00e4chst sollte die Beschaffungsdisposition analysiert und umgestellt werden, im zweiten Schritt galt es dann, die Lieferanten in den Beschaffungsprozess zu integrieren. Bei der Vorgehensweise wendeten die Akteure die vielfach bew\u00e4hrten Methoden und Verfahren von Abels &Kemmner an. Eine kurze Bestandsaufnahme der aktuellen Beschaffungsprozesse und bestehende Lieferantenbeziehungen zeigte, dass Hansgrohe bereits auf hohem Niveau agierte. Die Beschaffungsvorg\u00e4nge wurden durchgehend vom SAP-System abgebildet und unterst\u00fctzt. Mit vielen Lieferanten bestanden bereits Rahmenvertr\u00e4ge (Mengenkontrakte) mit Lieferabrufen.<\/p>\n

Auch dies war bereits fester Bestandteil der SAP-Prozesse. Als sehr leistungsf\u00e4hig zeigte sich das eigenentwickelte Lieferanteninfo-Tool “Lextra”. Hierbei handelt es sich um eine Internetplattform, auf der sich die Lieferanten alle n\u00f6tigen und erg\u00e4nzenden Informationen abrufen k\u00f6nnen. Zu den Informationen geh\u00f6ren unter anderem die langfristige Bedarfsplanung der Materialien, Rahmenvertr\u00e4ge und Lieferabrufe. Ohne Papier und ohne Faxe erhalten die Lieferanten auf diesem Wege also ihre Auftr\u00e4ge. Die Daten k\u00f6nnen nat\u00fcrlich auch elektronisch abgegriffen werden und in das Warenwirtschaftssystem der Lieferanten \u00fcbernommen werden.<\/p>\n

Die Ergebnisse der ABC\/XYZ-Analyse zeigen ein klassisches Bild: W\u00e4hrend es gelingt, im AB\/XY-Bereich die Best\u00e4nde im Verh\u00e4ltnis zum Umsatz gering zu halten, ist der Bestand bei den sporadisch ben\u00f6tigten Artikeln (Z2-Artikel) sowie bei den geringwertigen C-Artikeln zu hoch, was sich durch einen geringen Wert des Lagerumschlags ausdr\u00fcckt. Basierend auf diesen Erkenntnissen wurden im n\u00e4chsten Schritt die Parameter f\u00fcr die Simulationsl\u00e4ufe in DISKOVER festgelegt. Bei den hochwertigen A- und B-Artikel sollte nach M\u00f6glichkeit ein hoher Lagerumschlag erzielt werden. Dazu wurde ein Eindeckzeitraum von 5 Arbeitstagen gew\u00e4hlt, d.h. dass bei der Bestellmengenrechnung die Bedarfe von 5 Arbeitstagen zusammengefasst werden. Bei den geringwertigen C-Artikeln wurde ein Eindeckzeitraum von 20 Arbeitstagen gew\u00e4hlt, was sich nur gering auf die Best\u00e4nde auswirkt aber sowohl im Einkauf als auch in der Logistik den administrativen und physischen Aufwand in Grenzen halten sollte. Die sporadisch verbrauchten Z2-Artikel wurden bei der Simulation ebenfalls ber\u00fccksichtigt, allerdings sollten diese Artikel wegen des h\u00f6heren Bestandsrisikos zuk\u00fcnftig auftragsbezogen beschafft werden.<\/p>\n

\"Hansgrohe_ABC-XYZ\"<\/a>Alle Artikel wurden mit drei verschiedenen Lieferbereitschaftsgraden simuliert, um zum einen die erzielbaren Lieferbereitschaftsgrade beurteilen zu k\u00f6nnen und zum anderen die Auswirkungen des Lieferbereitschaftsgrades auf die Best\u00e4nde zu ermitteln. Die Simulationen wurden sowohl mit den in DISKOVER verf\u00fcgbaren Prognoseverfahren durchgef\u00fchrt, als auch eingeschr\u00e4nkt nur mit den in SAP verf\u00fcgbaren Verfahren, was einen Ausschluss der verteilungsfreien Verfahren bedeutete.<\/p>\n

 <\/p>\n

Die Ergebnisse der verschiedenen Simulationsl\u00e4ufe ergaben Bestandsreduzierungspotenziale von bis zu 47%. Dabei betrugen die Lieferbereitschaftsgrade der zuk\u00fcnftig lagerhaltigen Artikel zwischen 91% und knapp 96%. Dabei wurden die hohen Lieferbereitschaftsgrade mit den verteilungsfreien Verfahren in DISKOVER erreicht, aber auch die SAP-Verfahren kamen zu zufrieden stellenden Ergebnissen. Als zu favorisierende Variante entschied man sich daher f\u00fcr die SAP-Verfahren mit einem Solllieferbereitschaftsgrad von 95%, was immer noch eine Bestandsreduzierung um ca. 34% bedeutete.
\n\"Simulationsergebnisse\"<\/a><\/p>\n

Im Anschluss an die Analysen und Simulationen wurde umgehend die Umsetzung der Ergebnisse angegangen. Dazu wurden die Dispositionsverfahren f\u00fcr ausgew\u00e4hlte lagerhaltige Artikel im SAP-System auf prognosegest\u00fctzte Bestellpunktverfahren umgestellt und die erforderlichen Planungsparameter, wie sie von DISKOVER kalkuliert wurden, eingegeben. Durch die Umstellung deckt sich Hansgrohe nicht mehr so hoch mit Material ein und die Zahl der Lieferabrufe nimmt gegen\u00fcber der Vergangenheit zu. Um die betreffenden Lieferanten auf diese \u00c4nderungen vorzubereiten, wurden sie zu einem Informationsworkshop eingeladen, bei dem die Vorgehensweise im Projekt Logistics2010 n\u00e4her erl\u00e4utert und die Auswirkungen auf das zuk\u00fcnftige Abrufverhalten dargestellt wurden. Jeder Lieferant erhielt eine Aufstellung seiner Artikel mit Angabe der ge\u00e4nderten Einstellungen. Weiterhin wurden die Lieferanten nochmals auf die in den Rahmenvertr\u00e4gen vereinbarten Lieferfristen und Lieferflexibilit\u00e4ten hingewiesen, da diese Einstellungen gerade durch die zuk\u00fcnftig geringere Vorratsdecke f\u00fcr Hansgrohe weiter an Bedeutung gewinnt und f\u00fcr eine erfolgreiche Umsetzung unabdingbar ist. Die Reaktion der Lieferanten war durchweg positiv. Die Einbindung der Lieferanten in die Projektarbeit bei Hansgrohe bietet die M\u00f6glichkeit, Einfluss auf die zuk\u00fcnftigen Prozesse zu nehmen, und gibt das deutliche Signal zur langfristigen Zusammenarbeit. Zum Abschluss des Lieferantentermins stellte Abels & Kemmner einen Ausblick auf zuk\u00fcnftige unternehmens\u00fcbergreifende Materialflusskonzepte vor, die unter anderem eine Anbindung \u00fcber Kanban beinhaltet. N\u00e4heres \u00fcber diese Form der Lieferantenintegration erfahren Sie in einer der n\u00e4chsten Potenziale-Ausgaben.<\/p>\n

\"In<\/a>
In nur 10 Wochen konnte Hansgrohe die Best\u00e4nde der Pilotartikel um 50% senken. Voraussetzung hierf\u00fcr war eine detailierte Analyse der Best\u00e4nde und Simulation der Beschaffungskette zur Optimierung der logistische Parameter<\/figcaption><\/figure>\n

Der Erfolg der Umstellungen zeigte sich innerhalb kurzer Zeit. Binnen 10 Wochen ging der Bestand der Pilotartikel bereits um \u00fcber 50% zur\u00fcck und man hat schon fast die simulierten Zielbest\u00e4nde erreicht. Der Gesamtbestand reduzierte sich nach weiteren Umstellungen innerhalb kurzer Zeit um \u00fcber 15%. Mit diesen positiven Ergebnissen geht es nun weiter mit der materialflusstechnischen Lieferantenintegration, die zum einen das Ziel hat die Best\u00e4nde weiter zu optimieren und den administrativen Aufwand in Logistik und Einkauf erheblich zu verschlanken.<\/p>\n

Die Hansgrohe AG (www.hansgrohe.com) mit Sitz in Schiltach\/Schwarzwald besch\u00e4ftigt weltweit mehr als 2600 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, davon ein Drittel im Ausland. Das Unternehmen, das sich in seiner 104j\u00e4hrigen Geschichte innerhalb der Branche den Ruf als Innovationsf\u00fchrer in Technologie und Design erworben hat, erwirtschaftete 2004 mit seinen Marken Axor, Hansgrohe, Pharo und Pontos einen Umsatz von 428 Mio. Euro (2003: 369 Mio. Euro) – im Vergleich zum Vorjahr ein Plus von 16 %. Die Hansgrohe AG produziert in f\u00fcnf deutschen Werken, in Frankreich, in den Niederlanden, in den USA und in China.<\/p>\n

Die leonardo group wurde 1998 gegr\u00fcndet und hat den internationalen Sitz im Zentrum Europas, Zug, Schweiz. Projekt B\u00fcros befinden sich in Deutschland und Frankreich. In den USA ist leonardo group durch Partner repr\u00e4sentiert. Die leonardo group ist ein Katalysator zwischen Wissenschaft, Technologie und der “Realit\u00e4t” in der Fertigung und Supply Chain Management. Durch intensive Kontakte zu f\u00fchrenden Institutionen in Europa und USA ist die leonardo group in der Lage neue Entwicklungen in praktische L\u00f6sungen f\u00fcr die Industrie umzusetzen. Dies wird verdeutlicht durch innovative Ans\u00e4tze f\u00fcr Training und Software. Alle Berater haben mehrj\u00e4hrige Erfahrung aus der Industrie.<\/p>\n

Abels & Kemmner kooperiert mit der Leonardo Group bei \u00fcbergreifenden Themen im Bereich Supply Chain Management, wobei Leonardo die produktionsnahen Themen zum Schwerpunkt hat. Mit gro\u00dfem Know How und ausgefeilten Tools setzt Leonardo die Kanban\/Pull-Philosophie durch konsequentes Anpassen der Produktionsprozesse und Produktionslinien unter Ber\u00fccksichtigung des jeweiligen Produktmix um.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Konsequente Marktorientierung mit Pull-System bei Hansgrohe umgesetzt von Ulrich Jaeckle, Leiter Einkauf\/Logistik der Hansgrohe AG, und Dr. Bernd Reineke Der seit \u00fcber 100 Jahren bestehende Sanit\u00e4r- und Badspezialist Hansgrohe optimiert derzeit seine Supply Chain Prozesse: “Logistik ist eines unserer Kernthemen der n\u00e4chsten Jahre. Das Projekt Logistics 2010 hat f\u00fcr Hansgrohe eine au\u00dferordentlich strategische Bedeutung!”, so<\/p>\n","protected":false},"author":26,"featured_media":30239,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[1587,1591,1585,1576],"tags":[43,198,27,444,116,34,19,47,28,109,30,75,31,21,32,49,1676,36,37,51,104,33,64],"class_list":["post-1854","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-absatz-bedarfsprognose","category-bestandsmanagement","category-digitale-transformation","category-einkauf-lieferantenmanagement","tag-beschaffung","tag-beschaffungslogistik","tag-bestand","tag-bestandsreduzierung","tag-bestandssenkung","tag-diskover","tag-disposition","tag-kanban","tag-lager","tag-lagerumschlag","tag-lieferbereitschaft","tag-logistik","tag-management","tag-planung","tag-prognose","tag-prognoseverfahren","tag-rohmaterialien","tag-sap","tag-simulation","tag-supply-chain","tag-supply-chain-management","tag-wertschopfung","tag-wertschopfungskette"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t