{"id":1834,"date":"2006-03-27T14:00:13","date_gmt":"2006-03-27T12:00:13","guid":{"rendered":"https:\/\/ak-online.de\/?p=1834"},"modified":"2023-12-06T11:06:08","modified_gmt":"2023-12-06T10:06:08","slug":"50-bestandsreduzierung-bei-pilotartikeln-realisiert","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ak-online.de\/de\/50-bestandsreduzierung-bei-pilotartikeln-realisiert\/","title":{"rendered":"50% Bestandsreduzierung bei Pilotartikeln realisiert"},"content":{"rendered":"<p><strong>Logistik-Spezialist W\u00fcrth setzt DISKOVER zur Bestandsoptimierung ein<\/strong><\/p>\n<p>Von Armin Breitner<sup>1<\/sup>, Michel Mondelaers<sup>2<\/sup> und Dr. Bernd Reineke<\/p>\n<p><strong><a href=\"https:\/\/www.ak-online.de\/\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Logo_Wuerth.png\"><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-14731 alignright\" src=\"https:\/\/www.ak-online.de\/\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Logo_Wuerth.png\" alt=\"Logo W\u00fcrth\" width=\"87\" height=\"61\" \/><\/a>Hohe Lieferbereitschaft wird oft durch hohe Best\u00e4nde erkauft. Das muss nicht sein. Bei W\u00fcrth Belux wurden die Best\u00e4nde bei Pilotartikeln um 50 Prozent gesenkt. Der Lagerumschlag insgesamt wurde innerhalb kurzer Zeit von 5,6 auf den Wert 7,5 gesteigert, was entsprechende Liquidit\u00e4t freisetzt. Dies alles ohne Einbu\u00dfen einer Lieferbereitschaft von 98,5% und ohne Zusatzkosten beim Personal in der Disposition. M\u00f6glich wurde dies durch den Einsatz des Optimierungs- und Dispositionstools DISKOVER.<\/strong><\/p>\n<figure id=\"attachment_14733\" aria-describedby=\"caption-attachment-14733\" style=\"width: 628px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/www.ak-online.de\/\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Bestandswerte_Wuerth.png\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-14733 size-full\" src=\"https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Bestandswerte_Wuerth.png\" alt=\"Bereits nach kurzer Zeit wirkten sich die Projektergebnisse positiv aus. Deutlicher als bei den konventionell beschafften Artikeln, die durch Reduzierung der Mindestbestellmengen und Lieferzeiten ebenfalls sanken, fallen die Ergebnisse bei den mit DISKOVER disponierten Pilotartikeln aus: \u00dcber 50% Bestandsabbau nach 5 Monaten\" width=\"628\" height=\"302\" srcset=\"https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Bestandswerte_Wuerth.png 628w, https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Bestandswerte_Wuerth-600x289.png 600w, https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Bestandswerte_Wuerth-300x144.png 300w\" sizes=\"(max-width: 628px) 100vw, 628px\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-14733\" class=\"wp-caption-text\">Bereits nach kurzer Zeit wirkten sich die Projektergebnisse positiv aus. Deutlicher als bei den konventionell beschafften Artikeln, die durch Reduzierung der Mindestbestellmengen und Lieferzeiten ebenfalls sanken, fallen die Ergebnisse bei den mit DISKOVER disponierten Pilotartikeln aus: \u00dcber 50% Bestandsabbau nach 5 Monaten<\/figcaption><\/figure>\n<p>Die weltweit t\u00e4tige W\u00fcrth Gruppe handelt mit ihren \u00fcber 330 Gesellschaften in 80 L\u00e4ndern mit Befestigungs- und Montagematerial. 2,65 Millionen Kunden vertrauen auf die Produkte und den Service von W\u00fcrth. Durch sein weltweites Logistiknetzwerk steht W\u00fcrth f\u00fcr Qualit\u00e4t und perfekte Logistik. Letztere zeichnet sich durch eine Lieferbereitschaft von 98,5% aus und stellt h\u00f6chste Anforderungen an Mitarbeiter, Organisation und Systeme. Zur weiteren Optimierung der Beschaffungsprozesse hatte die Niederlassung W\u00fcrth Belux N.V. im belgischen Turnhout jedoch noch einige Hausaufgaben zu bew\u00e4ltigen, denn die Konzernleitung gab als neues Logistikziel einen Lagerumschlag von 9 pro Jahr f\u00fcr jede Landesniederlassung aus. Der Lagerumschlag in Belgien ma\u00df jedoch lediglich 5,6 pro Jahr, war also weit von der Zielvorgabe entfernt. Aus diesem Grund wurde Abels &amp; Kemmner beauftragt, den Lagerumschlag zu beschleunigen, um dieses neue Ziel f\u00fcr ann\u00e4hernd 17.000 Artikel, die von W\u00fcrth Belux gehandelt werden, m\u00f6glichst schnell und effizient zu erreichen.<\/p>\n<p>Die 17.000 Artikel werden vornehmlich bei den Schwesterunternehmen in Bratislava (SLO) und Landquart (CH) sowie dem Mutterkonzern Adolf W\u00fcrth GmbH &amp; Co. KG (kurz AWKG) beschafft. W\u00e4hrend die AWKG in K\u00fcnzelsau die Artikel bereits in abnahmegerechten Verpackungseinheiten in kleinen St\u00fcckzahlen liefert, sind die Mindestbestellmengen bei den Schwesterunternehmen deutlich h\u00f6her. Daf\u00fcr sind die Artikel der Konzernschwestern preiswerter als die Kleinmengen der AWKG, was bei den sp\u00e4teren Untersuchungen noch eine wesentliche Rolle spielen sollte. Von insgesamt 17.000 Artikeln sind ca. 13.500 Artikel lagerhaltig und werden aus dem Bestand verkauft. Die anderen Artikel werden auftragsbezogen beschafft und in der Regel per Direktlieferung vom Lieferanten zum Kunden geliefert.<\/p>\n<p><strong><a href=\"https:\/\/www.ak-online.de\/\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/AnalysenDISKOVER.png\"><img decoding=\"async\" class=\"alignright wp-image-14737 size-full\" src=\"https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/AnalysenDISKOVER.png\" alt=\"\" width=\"628\" height=\"395\" srcset=\"https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/AnalysenDISKOVER.png 628w, https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/AnalysenDISKOVER-600x377.png 600w, https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/AnalysenDISKOVER-300x189.png 300w\" sizes=\"(max-width: 628px) 100vw, 628px\" \/><\/a>Problemfall IT<\/strong><\/p>\n<p>Es zeigte sich schnell, dass das Ziel nur mit entsprechender Ver\u00e4nderung der softwaregest\u00fctzten Disposition m\u00f6glich wurde. Die vorr\u00e4tigen Artikel wurden zwar von den Eink\u00e4ufern ein- bis zweimal w\u00f6chentlich disponiert und bestellt, das IT-System unterst\u00fctzte die Disponenten dabei jedoch nur rudiment\u00e4r: Es wurden zwar Dispo-Listen mit allen relevanten Informationen ausgegeben, die Eink\u00e4ufer mussten diese jedoch alle sichten und bei Bedarf die Bestellungen manuell anlegen. F\u00fcr gut planbare Artikel wurde das bestehende System dar\u00fcber hinaus zwar auch um eine Automatikfunktion mit Meldebestandsverfahren und Sollreichweiten erweitert, diese ber\u00fccksichtigten allerdings keine individuellen Verbrauchsverhalten der Artikel und k\u00f6nnen somit nur pauschal eingestellt werden. Insofern bestand eindeutig Handlungsbedarf, und man entschied sich, das Optimierungs- und Dispositionstool DISKOVER zun\u00e4chst als Optimierungstool stand-alone und jetzt f\u00fcr den t\u00e4glichen Betrieb auch integriert in die ERP-Landschaft (hier das Unix-System MSP) einzusetzen.<\/p>\n<p><strong>Bevor DISKOVER in den operativen Betrieb ging, waren einige vorbereitenden Analysen erforderlich:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>ABC- und XYZ-Analyse zur Strukturierung des Artikelspektrums<\/li>\n<li>Trend- und Saisonanalyse<\/li>\n<li>Definition der Bevorratungsstrategien und Soll-Lieferbereitschaftsgrade<\/li>\n<li>Simulation verschiedener Szenarien mit unterschiedlichen logistischen Parametern<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die Analysen wurden begleitet durch optimierende Ma\u00dfnahmen zur Reduzierung logistischer Kenngr\u00f6\u00dfen wie Wiederbeschaffungszeit, Mindesteinkaufsmengen und Losgr\u00f6\u00dfen, die der Einkauf mit den Lieferanten neu verhandeln konnte.<\/p>\n<figure id=\"attachment_14735\" aria-describedby=\"caption-attachment-14735\" style=\"width: 506px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/www.ak-online.de\/\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/ABC-XYZ_Wuerth.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-14735 size-full\" src=\"https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/ABC-XYZ_Wuerth.png\" alt=\"Die Auswertung der Best\u00e4nde im Rahmen der ABC\/XYZ-Analyse zeigt deutlich, dass die Eink\u00e4ufer es sehr gut verstanden, Best\u00e4nde im Bereich AB-XY zu halten, um bei diesen Artikeln eine hohe Lieferbereitschaft zu erzielen und gleichzeitig durch die regelm\u00e4\u00dfigen Verbr\u00e4uche kein hohes Risiko einzugehen, und gleichzeitig Best\u00e4nde in den schwierig zu planenden Bereichen Z und Z2 zu vermeiden \" width=\"506\" height=\"366\" srcset=\"https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/ABC-XYZ_Wuerth.png 506w, https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/ABC-XYZ_Wuerth-300x217.png 300w\" sizes=\"(max-width: 506px) 100vw, 506px\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-14735\" class=\"wp-caption-text\">Die Auswertung der Best\u00e4nde im Rahmen der ABC\/XYZ-Analyse zeigt deutlich, dass die Eink\u00e4ufer es sehr gut verstanden, Best\u00e4nde im Bereich AB-XY zu halten, um bei diesen Artikeln eine hohe Lieferbereitschaft zu erzielen und gleichzeitig durch die regelm\u00e4\u00dfigen Verbr\u00e4uche kein hohes Risiko einzugehen, und gleichzeitig Best\u00e4nde in den schwierig zu planenden Bereichen Z und Z2 zu vermeiden<\/figcaption><\/figure>\n<h3><strong>Auswertung<\/strong><\/h3>\n<p>F\u00fcr die Simulations- und Optimierungsl\u00e4ufe ist die Definition der Bevorratungsstrategien erforderlich, die angibt welche Artikel bevorratet werden sollen und welche Lieferbereitschaftsgrade angestrebt werden. Da bereits im Vorfeld die auftragsbezogenen Artikel aus den Analysen ausgeklammert wurden, m\u00fcssen alle verbleibenden 13.500 Artikel im Lager vorr\u00e4tig sein. Anhand der ABC\/XYZ-Matrix setzte das Projektteam die Solllieferbereitschaftsgrade fest mit dem Ziel, den sehr hohen Wert von 98,5% zu halten (vgl. Tabelle).<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"80\"><\/td>\n<td width=\"87\">A<\/td>\n<td width=\"87\">B<\/td>\n<td width=\"87\">C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"80\">X<\/td>\n<td width=\"87\">99<\/td>\n<td width=\"87\">99<\/td>\n<td width=\"87\">95<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"80\">Y<\/td>\n<td width=\"87\">99<\/td>\n<td width=\"87\">99<\/td>\n<td width=\"87\">95<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"80\">Z<\/td>\n<td width=\"87\">98<\/td>\n<td width=\"87\">98<\/td>\n<td width=\"87\">80<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"80\">Z2<\/td>\n<td width=\"87\">80<\/td>\n<td width=\"87\">80<\/td>\n<td width=\"87\">80<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"80\">N<\/td>\n<td width=\"87\">0<\/td>\n<td width=\"87\">0<\/td>\n<td width=\"87\">0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p style=\"text-align: left;\">Bei der Definition der Simulationsszenarien spielte die M\u00f6glichkeit, bei verschiedenen Lieferanten (Schwesterunternehmen, Mutterkonzern s.o.) einzukaufen, eine wesentliche Rolle. Besonders interessant war dabei die Frage, wie sich der Preisvorteil der Schwestergesellschaften (preisoptimale Szenarien) gegen\u00fcber den k\u00fcrzeren Lieferzeiten und geringeren Mindestbestellmengen des Mutterkonzerns (umschlagsoptimale Szenarien) auswirken w\u00fcrden? In den Simulationsl\u00e4ufen konnte dies durch die unterschiedlichen logistischen Parameter wie Lieferzeit, Wareneingangsbearbeitungszeit und Mindestbestellmengen sowie den unterschiedlichen Einkaufpreisen ber\u00fccksichtigt werden. Die Simulationsszenarien sind in der folgenden Tabelle dargestellt:<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">\n<p><a href=\"https:\/\/www.ak-online.de\/\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Saisonalitaet_Wuerth.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-14739 size-full\" src=\"https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Saisonalitaet_Wuerth.png\" alt=\"Die weiteren Analysen ergaben, dass nur ein unbedeutender Anteil der Artikel (&lt;1%) einen Trendcharakter aufwiesen, aber immerhin 5% der Artikel Saisonverhalten (siehe Beispiel in Abbildung 3) zeigten, welches den Eink\u00e4ufern zwar bekannt war, aber bisher f\u00fcr eine automatisierte Disposition nicht in Frage kamen\" width=\"951\" height=\"209\" srcset=\"https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Saisonalitaet_Wuerth.png 951w, https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Saisonalitaet_Wuerth-600x132.png 600w, https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Saisonalitaet_Wuerth-300x66.png 300w, https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2006\/03\/Saisonalitaet_Wuerth-768x169.png 768w\" sizes=\"(max-width: 951px) 100vw, 951px\" \/><\/a><\/p>\n<h3>Welches Szenario liefert die besten Ergebnisse und wie wirkten sich die Preisunterschiede von Mutter- und Schwestergesellschaften aus?<\/h3>\n<p>Zur Beurteilung der Simulationsergebnisse wurden neben der Bestandsh\u00f6he und dem Lieferbereitschaftsgrad das Bestellvolumen und die Anzahl der Bestellpositionen \u00fcber einen Vergleichszeitraum herangezogen. Denn gerade durch die Senkung der Mindestbestellmengen und der Eindeckzeitr\u00e4ume ergeben sich zwangsweise mehr Bestellpositionen und damit nat\u00fcrlich auch mehr Wareneingangsvorg\u00e4nge.<\/p>\n<p>Beim Vergleich der preisoptimalen mit den umschlagoptimalen Szenarien, war schnell klar, dass das 13% bis 28% h\u00f6here Bestellvolumen gegen\u00fcber dem Istzustand die Kosteneinsparung durch die Bestandssenkung um ein mehrfaches \u00fcberstieg und damit nicht akzeptabel war. Ebenso w\u00fcrde sich bei den umschlagsoptimalen Szenarien die Anzahl der Bestellpositionen mehr als verdreifachen und somit den Aufwand in Einkauf und Wareneingang erheblich erh\u00f6hen. Daher wurden im folgenden nur noch die preisoptimalen Szenarien betrachtet, die alle die Anforderungen an den Lieferbereitschaftsgrad erf\u00fcllten.<\/p>\n<p>Zusammenfassend ist zu beobachten, dass kleinere Eindeckzeitr\u00e4ume zu geringeren Best\u00e4nden f\u00fchren, aber die Zahl der Bestellpositionen nach oben trieben. Der Ausrei\u00dffaktor, der es erm\u00f6glicht, Bedarfsspitzen in den Vergangenheitsdaten zu gl\u00e4tten, wirkt sich ebenfalls durch geringer ausfallende Prognosewerte bestandssenkend aus. Insgesamt wurde das preisoptimale Szenario V ausgew\u00e4hlt, bei dem der Zielbestandswert 40% unter dem Istbestandswert betr\u00e4gt und damit ein Lagerumschlag von 9,35 pro Jahr erreicht wird. Das von der Konzernzentrale geforderte Ziel von 9 Umschl\u00e4gen pro Jahr w\u00e4re damit erreicht.<\/p>\n<p>Die um fast 250% erh\u00f6hte Zahl der Bestellpositionen kann im Einkauf durch die Automatisierungsm\u00f6glichkeiten von DISKOVER abgefangen werden. Geht man davon aus, dass alle gut prognostizierbaren X- und Y-Artikel zuk\u00fcnftig automatisiert, d.h. ohne Eingreifen des Eink\u00e4ufers bestellt werden k\u00f6nnen, l\u00e4sst sich insgesamt der Aufwand f\u00fcr die Erstellung der Bestellungen unter das bisherige Ma\u00df reduzieren. Allerdings bleibt ein erh\u00f6hter Aufwand im Wareneingang, der aber im errechneten Umfang von der Logistik noch zu bew\u00e4ltigen ist.<\/p>\n<p>Zur weiteren Automatisierung der Einkaufsvorg\u00e4nge bietet DISKOVER folgende Zusatzfunktionen:<\/p>\n<ul>\n<li>Lieferantenspezifische Bestell- und Anliefertage<\/li>\n<li>Ber\u00fccksichtigung von Preis\/Mengen-Staffeln<\/li>\n<li>Dynamische Mindestreichweiten<\/li>\n<li>Ber\u00fccksichtigung von Mindestbestellwerten<\/li>\n<li>Ber\u00fccksichtigung von Verpackungseinheiten bei der Sicherheitsbestandsdefinition<\/li>\n<li>Ausnahmemeldungen per Email an flexibel definierbare Verteiler<\/li>\n<\/ul>\n<p>Durch die flexible Gestaltung der DISKOVER-Schnittstellen zum \u00fcbergeordneten ERP-System lie\u00dfen sich weitere Anforderungen in kurzer Zeit realisieren, so dass die L\u00f6sung auch f\u00fcr zuk\u00fcnftige Anforderungen gut gewappnet ist.<\/p>\n<hr \/>\n<p><em>1 Leiter Konzernlogistik W\u00fcrth Gruppe, K\u00fcnzelsau<\/em><\/p>\n<p><em>2 Leiter Logistik der W\u00fcrth Belux N. V., Turnhout<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Logistik-Spezialist W\u00fcrth setzt DISKOVER zur Bestandsoptimierung ein Von Armin Breitner1, Michel Mondelaers2 und Dr. Bernd Reineke Hohe Lieferbereitschaft wird oft durch hohe Best\u00e4nde erkauft. Das muss nicht sein. Bei W\u00fcrth Belux wurden die Best\u00e4nde bei Pilotartikeln um 50 Prozent gesenkt. 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