Kernursachen identifizieren – Ma\u00dfnahmen definieren – das Problem l\u00f6sen<\/h3>\n
Eine Supply Chain ist ein bisweilen fragiles und h\u00f6chst komplexes Gebilde aus Entit\u00e4ten unterschiedlichster Granularit\u00e4t. Das Netzwerk aus Maschinen, Material, Logistik, Prozessen, Methoden, Kunden, Lieferanten, Mitarbeitern und Gesch\u00e4ftsregeln erzeugt eine Detailkomplexit\u00e4t und Dynamik, die oftmals kaum mehr beherrschbar erscheint. Unzureichende Beherrschbarkeit und daraus folgend unzureichende Steuerbarkeit generieren L\u00fccken, Fehler und Schwachstellen im Gesamtprozess. Wie soll man diesen begegnen, oder besser noch, wie soll man sie denn \u00fcberhaupt erst einmal identifizieren? Denn erst danach kann man seri\u00f6s \u00fcber Ma\u00dfnahmen und L\u00f6sungsans\u00e4tze nachdenken!<\/p>\n
Genau bei dieser Fragestellung setzt die Constraint-Analyse an. Die Constraint-Analyse f\u00fchrt Sie zu den Schwachstellen und L\u00fccken in Ihrer Organisation, Ihren Gesch\u00e4ftsprozessen sowie Ihren Material- und Informationsfl\u00fcssen, und das, wenn n\u00f6tig, vom Lieferanten durch Ihre Organisation hindurch bis zum Kunden.<\/p>\n
Mit der Durchf\u00fchrung der Constraint-Analyse schmieden Sie eine Ursache-Wirkungskette\u00a0 zwischen dem von Ihnen erkannten Hauptproblem, welches Sie l\u00f6sen oder zumindest abmildern m\u00f6chten, und den verantwortlichen Kernursachen des Problems. Ist diese Kette geschmiedet, k\u00f6nnen Sie Ma\u00dfnahmen entwerfen, die die Kernursachen attackieren. Der positive Effekt dieser Ma\u00dfnahmen, Abschw\u00e4chung oder Eliminierung der Kernursachen, setzt sich \u00fcber die Kettenglieder der Ursache-Wirkungskette eindrucksvoll fort bis hin zum Kernproblem, welches sich im besten Falle komplett aufl\u00f6st.<\/p>\n
Dadurch eliminieren Sie viele weitere Probleme in Form einzelner Kettenglieder zwischen Kernproblem und Kernursache, die man bei einer konventionellen Prozessanalyse in getrennten Teilprojekten und Arbeitsschritten angegangen w\u00e4re.<\/p>\n
Komplexe Herausforderungen, wie z.B. die entscheidenden Ansatzpunkte zur Verbesserung des logistischen Gesch\u00e4ftsmodells, zur Optimierung von Gesch\u00e4ftsprozessen und zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit, k\u00f6nnen mithilfe der Constraint-Analyse aufgedeckt, effizient und nachhaltig attackiert sowie in der Folge eliminiert werden.<\/p>\n
Das Kernproblem – Startpunkt und Aufh\u00e4nger der Analyse<\/h3>\n
Der Startpunkt der Constraint-Analyse ist immer ein signifikantes und subjektiv empfundenes, besser noch, objektiv gemessenes Problem, z. B.:<\/p>\n
- \n
- Die Lieferbereitschaft versus Kunde ist zu niedrig, sie betr\u00e4gt 82% bei 95% Soll-Lieferbereitschaft.<\/li>\n
- Die Lagerumschlagsraten sind mit Werten < 2 zu niedrig<\/li>\n
- 35% statt die angestrebten 3% des Bestandswertes liegen in Artikeln mit Reichweiten > 1 Jahr.<\/li>\n
- Die Durchlaufzeiten der Eigenfertigung sind 50% h\u00f6her als gefordert.<\/li>\n
- Die Qualit\u00e4t der gefertigten Artikel hat nachgelassen, die Ausschussquoten und Kosten steigen, die Planbarkeit sinkt.<\/li>\n
- Die Lieferbereitschaft der Lieferanten ist zu niedrig, was zus\u00e4tzliche Sicherheitsmechanismen, wie z. B. Sicherheitszeiten erfordert, die im eigenen Unternehmen die Kosten erh\u00f6hen.<\/li>\n
- Engpass- und Fehlteilsituationen in der Fertigung werden zum Dauerthema, Fehlteillisten und t\u00e4gliche Shop-Floor-Meetings zur Priorisierung von Fertigungsauftr\u00e4gen werden zum f\u00fchrenden Steuerungsinstrument, versch\u00e4rfen die Unruhe in der Fertigung und damit das Problem an sich.<\/li>\n
- \u2026<\/li>\n<\/ul>\n
Dabei sind Probleme, die sich nahe am Kunden bzw. am Markt befinden, oftmals diejenigen, die die l\u00e4ngste und komplexeste Ursache-Wirkungskette entstehen lassen, da die gesuchten Kernursachen sich \u00fcber viele Stufen hinweg auswirken k\u00f6nnen!<\/p>\n
Die Funktionsweise der Constraint-Analyse<\/h3>\n
Nachdem das zu l\u00f6sende Kernproblem eindeutig identifiziert wurde, z. B. eine unzureichende Lieferbereitschaft dem Kunden gegen\u00fcber, m\u00fcssen Sie im n\u00e4chsten Schritt das Ursache-Wirkungsgeflecht erarbeiten und dokumentieren, damit die Kernursachen (Root Causes) offengelegt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n
Daf\u00fcr hat es sich als sehr hilfreich erwiesen, im ersten Schritt den vollst\u00e4ndigen Wertstrom des Unternehmens bzw. aller relevanten Unternehmensbereiche zu erfassen. Dieser Arbeitsschritt schafft Transparenz und ist h\u00e4ufig nicht nur f\u00fcr externe, sondern auch f\u00fcr interne Projektmitarbeiter ein wesentliches Instrument, um die Gesamtzusammenh\u00e4nge nachvollziehen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.ak-online.de\/\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/wertstrom-1024x577.jpg\")
<\/a>Abbildung 1: Der Wertstrom<\/figcaption><\/figure>\n So kann z. B. die Lieferbereitschaft an vielen Stellen Schaden nehmen, begonnen mit der Produktentwicklung \u00fcber Produktmanagement, Absatzplanung, Disposition, Qualit\u00e4tssicherung, Einkauf, Logistik bis hin zum betrieblichen Gesch\u00e4ftsmodell und anderem mehr. Der Wertstrom unterst\u00fctzt an dieser Stelle sehr wirkungsvoll das Erkennen von Zusammenh\u00e4ngen und damit das Identifizieren von Kernursachen.<\/p>\n
Basierend auf diesem ersten Schritt finden sodann eine Reihe von Workshops und Interviews mit den involvierten Fachbereichen statt, um die Prozesslandschaft und damit die Ursache-Wirkungszusammenh\u00e4nge im Detail ausformulieren und das dazugeh\u00f6rige Netz ausarbeiten zu k\u00f6nnen. Dort wo n\u00f6tig, k\u00f6nnen Zusammenh\u00e4nge durch Analysen und Simulationen belegt, widerlegt oder auch in ihrer Wirkungsst\u00e4rke untersucht werden.<\/p>\n
Interviews erm\u00f6glichen vor allem auch, bestimmte Ursachen und ihre Wirkungen aus verschiedenen Fachbereichsperspektiven zu beleuchten. Ziel ist es, ein Netz zu generieren, bei dem alle Root Causes auf der untersten Ebene liegen. Unter ihnen gibt es keine weiteren Ursachen mehr.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.ak-online.de\/\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Ursache-Wirkungskette-1024x630.jpg\")
<\/a>Abbildung 2: Die Ursache-Wirkungskette<\/figcaption><\/figure>\n Sind die Kernursachen gefunden, gilt es, Handlungsfelder abzugrenzen und darin Ma\u00dfnahmen zu definieren, die geeignet sind, die Kernursachen zu eliminieren.<\/p>\n
Im Idealfall gelingt es, das Ursache-Wirkungsnetzwerk vollst\u00e4ndig aufzul\u00f6sen. In der Realit\u00e4t gibt es allerdings zahlreiche Gr\u00fcnde daf\u00fcr, dass man zwar viele signifikante Verbesserungen erzielen kann, den Idealzustand trotzdem aber nicht ganz oder erst mittel- bis langfristig erreicht.<\/p>\n
M\u00f6gliche Stolpersteine der Constraint-Analyse<\/h3>\n
Abbildung 3 zeigt das Ergebnis einer realen Constraint-Analyse zur Frage, \u201eWarum ist unsere Lieferbereitschaft nicht so wie gew\u00fcnscht?\u201c im \u00dcberblick. Die Grafik vermittelt einen Eindruck von der m\u00f6glichen Komplexit\u00e4t einer solchen Analyse und ihrer Ergebnisse.<\/p>\n
![\"Beispiel](\"https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Constraint-Analyse-Beispiel_Lupe-1-scaled-1-1024x173.jpg\")
Abbildung 3: Ergebnis einer Constraint-Analyse<\/figcaption><\/figure>\n Im konkreten Beispiel wurden im Rahmen von 13 identifizierten Handlungsfeldern 72 Ma\u00dfnahmen definiert, die die Ursachen des Kernproblems attackieren und damit das Kernproblem l\u00f6sen sollten.<\/p>\n
Priorisierung von Handlungfeldern und Ma\u00dfnahmen<\/em><\/strong><\/p>\n
Es ist unerl\u00e4sslich, ab einer bestimmten Anzahl und Komplexit\u00e4t von Handlungsfeldern und Ma\u00dfnahmen die einzelnen Ma\u00dfnahmen zu priorisieren. Dazu ist es effizient, die Ma\u00dfnahmen unter Beachtung zwingend notwendiger Reihenfolgen und verf\u00fcgbarer Kapazit\u00e4ten in folgende Bewertungsklassen aufzuteilen:<\/p>\n
- \n
- Wirkungsgrad: Wie stark tr\u00e4gt die Einzelma\u00dfnahme zur Bek\u00e4mpfung des Kernproblems bei?<\/li>\n
- Fristigkeit (Dauer): Wie lange dauert die Umsetzung auf der Zeitachse (Start- und Fertigstellungstermin)?<\/li>\n
- Aufwand (Kosten): Welcher personelle Aufwand (intern, extern) muss investiert werden?<\/li>\n<\/ol>\n
Aus dieser Klassifizierung kann man sodann eine sinnvolle Priorisierung ableiten. Auf diese Weise entsteht ein verdaubarer Plan, der z\u00fcgig erste Ergebnisse liefert und durch den erreichten Erfolg zur Weiterarbeit motiviert.<\/p>\n
Constraint-Analyse: Das Fazit<\/h3>\n
Die Constraint-Analyse ist eine hervorragende Methode Schwachstellen in einer Wertsch\u00f6pfungs- oder Planungskette zu beseitigen, besonders, wenn deren Ursachen schwer zu greifen sind. Die Beteiligten werden in Workshops und Interviews vom ersten Problem bis zur letzten Ma\u00dfnahme mitgenommen und die identifizierten Kernursachen \u00fcber klare Ursachen-Wirkungsketten hergeleitet. Die erarbeiteten Handlungsfelder und Ma\u00dfnahmen einer Constraintanalyse finden deshalb im Unternehmen hohe Akzeptanz. Wir freuen uns regelm\u00e4\u00dfig, wie konsequent und systematisch die Ma\u00dfnahmen in der Umsetzungsphase mit den Mitarbeitern umgesetzt werden.<\/p>\n
Also, werden Sie zum Schmied und steigern Sie nachhaltig die Performance Ihres Unternehmens!<\/p>\n
Bild: \u00a9 by analogicus<\/a> auf Pixabay<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Die Ursache-Wirkungskette schmieden Von Dipl.-Kfm. Armin Kl\u00fcttgen Es gibt eine F\u00fclle von Probleml\u00f6sungstechniken bzw. -methoden. Unter diesen hat sich die Constraint-Analyse in der Praxis durch Hervorbringen sehr guter, stabiler und nachhaltiger Ergebnisse besonders bew\u00e4hrt. Diese Analyse eliminiert erkannte Probleme durch umfassende Offenlegung der Ursachen sowie davon abgeleiteter Ma\u00dfnahmen und f\u00fchrt zu deutlichen und nachhaltigen Verbesserungen<\/p>\n","protected":false},"author":29,"featured_media":30231,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[1586],"tags":[],"class_list":["post-17176","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-supply-chain-strategie"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t
![\"\"](\"https:\/\/www.ak-online.de\/\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/wertstrom.jpg\")
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