Rundum-Perspektive als Berater und Anwender<\/h2>\n
Die Rolle des Beraters, der selbst Software in Beratungsprojekten nutzt und ebenso als Lieferant Kunden betreut, die diese Software dann operativ einsetzen, bekleide ich nun schon seit mehr als f\u00fcnfzehn Jahren.<\/p>\n
Andererseits habe ich aber auch einige Jahre die Planung eines Industrieunternehmens geleitet, welches viele spannende Herausforderungen im Planungsumfeld zu bew\u00e4ltigen hatte und dies u. a. mit dem operativen Einsatz und der Unterst\u00fctzung von DISKOVER, der Supply Chain Optimierungssoftware der SCT GmbH, getan hat und heute noch tut.<\/p>\n
Dies erm\u00f6glicht mir eine sehr gute Rundumsicht auf DISKOVER, n\u00e4mlich die des Lieferanten bzw. Beraters und die des Kunden. Eine sehr spannende, wertvolle und wichtige Erfahrung, die den eigenen Erkenntnisrahmen weitet und mit vielen neuen und frischen Aspekten im Sinne des Kunden bef\u00fcllt.<\/p>\n
Wozu eine Supply Chain Optimierungssoftware?
\nSupply Chain Management (SCM) beinhaltet, Planungsentscheidungen zu treffen, die sehr schnell sehr gro\u00dfen Einfluss auf die Unternehmensergebnisse haben k\u00f6nnen. Und wenn man vieles richtig macht, ist dieser Einfluss positiv. Er kann aber auch sehr schnell in die wirtschaftliche Bredouille f\u00fchren, z. B. im Hinblick auf Budget-Erreichung.<\/p>\n
Die Supply Chain Optimierungssoftware DISKOVER SCO dient Beratern in Optimierungsprojekten zur systematischen Simulation der Wertstr\u00f6me sowie zur Optimierung von Planungsmethoden und -parametern im Unternehmen – und damit zur Verbesserung der Unternehmensergebnisse. Gleichzeitig ist DISKOVER ein APS-Tool (A<\/strong>dvanced P<\/strong>lanning S<\/strong>ystem), welches die Kunden mieten und im operativen wie im taktisch \/ strategischen Betrieb zur Planung und Disposition einsetzen k\u00f6nnen, damit die Ergebnisse nachhaltig verbessert und permanent weiter optimiert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n Der Berater ist derjenige, der DISKOVER in Beratungsprojekten einsetzt, um signifikante Potenziale zu ermitteln und Handlungsempfehlungen zu generieren, die diese Potenziale heben k\u00f6nnen. Dabei ist die Erwartungshaltung an den Berater sehr oft, 10, 20 oder mehr % Bestandsreduzierung und gleichzeitig eine deutlich sp\u00fcrbare Erh\u00f6hung der Lieferbereitschaft zu erreichen. Die Erfahrung zeigt, dass diese ambitionierten Ziele sich oftmals durch die Analysen, bei denen die Software intensiv eingesetzt wird, best\u00e4tigen lassen. Die Komplexit\u00e4t der zugrunde liegenden Prozesse macht es allerdings unm\u00f6glich, ohne die Unterst\u00fctzung eines leistungsf\u00e4higen Simulationstools seri\u00f6s Aussagen \u00fcber solche Ergebnisse treffen zu k\u00f6nnen. Hier hilft die Software, die verbesserten Prozesse und Parameter zu modellieren und dann basierend auf \u201eZahlen – Daten – Fakten\u201c die erreichbaren Potenziale zu ermitteln bzw. zu belegen.<\/p>\n Das Erreichen dieser ambitionierten Ziele bzw. gro\u00dfen Potenziale erfordert oftmals sehr komplexe und vielf\u00e4ltige Ver\u00e4nderungen sowohl in Prozessen als auch in den unterst\u00fctzenden Systemen, was dem Bewegen eines gro\u00dfen Hebels mit ebenso gro\u00dfen Auswirkungen gleichkommt. Der Kunde unterst\u00fctzt dies durch intensive Projektarbeit im Rahmen einer Systemeinf\u00fchrung von DISKOVER, so dass DISKOVER mit einer sehr gut eingestellten Planung und Disposition live gehen kann. Nach der Systemeinf\u00fchrung dient dem Kunden DISKOVER im operativen Einsatz aber nicht nur zur Abwicklung der t\u00e4glichen Planungs- und Dispositionsabl\u00e4ufe, sondern er nutzt es auf vielf\u00e4ltige Art und Weise, um weitere Potenziale zu identifizieren. Es sind kleinere Hebel, die dabei bewegt werden, die aber durchaus immer wieder zu deutlichen Verbesserungen f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n Dies gilt umso mehr, wenn das Gesch\u00e4ftsmodell des Unternehmens eine neue Ausrichtung erf\u00e4hrt oder aber sich Umgebungsvariablen wie Produktionsbedingungen, Marktbedarfe, Einkaufsbedingungen etc. deutlich \u00e4ndern. In solchen Situationen ist das DISKOVER-System mit seinen echten Simulationsm\u00f6glichkeiten eine wertvolle Unterst\u00fctzung bei der Anpassung an die neuen Gegebenheiten, so dass auch weiterhin aufwands- und kostenarm die bestm\u00f6gliche Planung erfolgen kann.<\/p>\n Gleichzeitig bietet die Software die Chance, vollkommen neue Hebel zu generieren und kurzfristig umzusetzen. In meiner Zeit als Planungsleiter bzw. Kunde haben wir gemeinsam mit der SCT GmbH, die DISKOVER SCO entwickelt, viele Dutzend Ideen und konzeptionelle Ans\u00e4tze entworfen und in der Software umgesetzt. Dadurch sind immer wieder viele positive Effekte entstanden, weil die Software in der Folge noch besser die unternehmensspezifischen Prozesse und Anforderungen unterst\u00fctzt und dadurch Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen befeuert hat.<\/p>\n Dazu geh\u00f6rten z. B. Implementierungen im Rahmen der Kapazit\u00e4tsplanung und der Logistik (sogenannte Triggerlisten), ein sehr flexibler automatischer Berichtsversand, Einf\u00fchrung neuer Planungsartikel (ausgehend vom Produktionsartikel attribut-basierte Clusterung der Verkaufsartikel) und vieles mehr. Entscheidend dabei war vor allem, dass durch die enge Zusammenarbeit mit der SCT und ihren kurzen Reaktionszeiten Neuerungen sehr schnell verf\u00fcgbar waren und sich damit auch der zus\u00e4tzliche Nutzen kurzfristig eingestellt hat.<\/p>\n Mit einer DISKOVER-Einf\u00fchrung sind mitnichten alle Potenziale auf einen Schlag gehoben, oder anders ausgedr\u00fcckt, nicht alle Probleme sind nach Go-Live von heute auf morgen gel\u00f6st. Auch hier gilt wie so oft das Pareto-Prinzip (80-20-Regel). Ziel ist es, mit Go-Live eine stabile, effiziente und performante Basis zu haben, die mindestens schon 80% der Gesch\u00e4ftsvorf\u00e4lle abdeckt bzw. die dazu geh\u00f6rigen Potenziale aufzeigt. Oftmals sind das auch schon mehr als 80%, weswegen Pareto hier eher als Mindestanforderung zu verstehen ist.<\/p>\n Im operativen Betrieb gilt es sodann, eingesetzte Planungs- und Dispositionsmethoden und deren Parameter weiter zu verfeinern. Dabei resultieren viele Ver\u00e4nderungen aus dem Hinterfragen von Planungsergebnissen und dem Abgleich unterschiedlicher Einstellungen mit ihren Auswirkungen. Zus\u00e4tzlich wird im operativen Betrieb auch sehr schnell transparent, wo noch zu schlie\u00dfende L\u00fccken in den Systemeinstellungen oder auch bei der Abdeckung der relevanten Gesch\u00e4ftsvorf\u00e4lle sind. Auf diese Art und Weise werden sodann die fehlenden 20% nach und nach erschlossen.<\/p>\n Dies ist auch die Phase, in der die wesentlichen Aktivit\u00e4ten vom Berater auf den Kunden \u00fcbergehen. Der Berater unterst\u00fctzt weiterhin in vielen Fragen und steuert, wo m\u00f6glich, weitere Ideen bei, aber das Heft des proaktiven Handelns geht nun immer mehr vom Berater auf den Kunden \u00fcber. Hier gewinnt die Rolle der DISKOVER-User und insbesondere auch der DISKOVER-Key-User immer mehr an Bedeutung. Deren Aktivit\u00e4t sind zunehmend der Schl\u00fcssel zu den kleinen und neuen Hebeln, die die vollst\u00e4ndige Aussch\u00f6pfung aller Potenziale erm\u00f6glichen und die vor allem f\u00fcr die unbedingt erforderliche Nachhaltigkeit sorgen.<\/p>\n Die Planungswelt ist maximal dynamisch bzw. ver\u00e4nderlich. Damit man in einem solchen Umfeld stets zu m\u00f6glichst optimalen Planungsergebnissen kommt, reicht es nicht, sich als DISKOVER-User mit den t\u00e4glich abzuarbeitenden Kunden- und Produktionsauftr\u00e4gen sowie der Bestandssituation zu befassen.<\/p>\n Die Aufgaben der Planer gehen deutlich \u00fcber die Einzelartikelbetrachtung in der Dispositionssicht hinaus (siehe Abb. 1<\/em>). \u00dcber die Einzelartikeloptimierung, die zu einem gro\u00dfen Teil durch eine sorgf\u00e4ltige Pflege und Weiterentwicklung der Regelwerke abl\u00e4uft, ist insbesondere auch die Optimierung der taktischen und strategischen Ausrichtung wichtig. Fragen wie z. B. \u201eist das betriebliche Gesch\u00e4ftsmodell des Unternehmens noch das richtige\u201c und ggf., \u201ewelches betriebliche Gesch\u00e4ftsmodell hat welche Auswirkungen und ist wie im System zu modellieren\u201c, sind wesentliche Handlungsstr\u00e4nge insbesondere f\u00fcr die DISKOVER-Key-User. Insofern sind im Sinne der Nachhaltigkeit st\u00e4ndige Adjustierung und proaktive kontinuierliche Verbesserung gefordert, was in DISKOVER durch anwenderfreundliche Werkzeuge, wie z. B. die M\u00f6glichkeit der Simulation verschiedener Szenarien und dem Einsatz von automatischen Regelwerken, sehr effizient unterst\u00fctzt wird.<\/p>\n Nur durch diese Tool-Unterst\u00fctzung war es m\u00f6glich, die vielen verschiedenen Hebel zu bewegen und so schon kurzfristig Erfolge zu erzielen.<\/p>\n Abbildung 1: DISKOVER und seine unterschiedlichen Handlungsebenen<\/p>\n In der Erst-Installation deckt DISKOVER im gewissen Sinne eine Labor-Situation ab. Das gegebene betriebliche Gesch\u00e4ftsmodell, z. B. Lagerfertiger, Auftragsfertiger oder Mischformen und weitere Gegebenheiten werden modelliert. Man geht weiterhin davon aus, dass eine materialempfangende Stufe, z. B. die der Fertigerzeugnisse, von der vorgelagerten Stelle zuverl\u00e4ssig beliefert wird. Dabei meint man mit zuverl\u00e4ssig: Den richtigen Artikel in der richtigen Menge zum richtigen Termin in der richtigen Qualit\u00e4t, also innerhalb der geforderten Toleranz. Dies m\u00f6chte ich als idealtypische, aber eher unrealistische und damit Labor-Situation bezeichnen, die so in der Realit\u00e4t wahrscheinlich in keinem Unternehmen existiert.<\/p>\n Im \u201ewirklichen Leben\u201c gibt es eine F\u00fclle von Rahmenbedingungen und Restriktionen, die diese Anforderungen torpedieren und die Planeinhaltung erschweren. Ein gro\u00dfer Teil dieser St\u00f6reffekte wird im Einf\u00fchrungsprojekt vom Berater gemeinsam mit dem Kunden aufgedeckt und durch entsprechende organisatorische Ma\u00dfnahmen und Parametrisierungen im System beherrschbar gemacht. Dar\u00fcber hinaus ist es aber nach Systemeinf\u00fchrung permanente Aufgabe des Kunden, St\u00f6rfaktoren zu identifizieren und zu hinterfragen, wie sie und damit ein gr\u00f6\u00dferes St\u00fcck der Realit\u00e4t durch entsprechende Modellierung im System planbar bzw. beherrschbar gemacht werden k\u00f6nnen.<\/p>\n Was k\u00f6nnen solche St\u00f6rfaktoren sein? Bezogen auf die zuvor genannten Punkte sind das beispielsweise:<\/p>\n Wie aber kann nun DISKOVER dem Kunden hier weiterhelfen? Die Antwort darauf sind drei Aspekte, die mit DISKOVER als permanenter Prozess Einzug ins Unternehmen halten:<\/p>\n DISKOVER bietet eine F\u00fclle von Kennzahlen und Klassifizierungen, die die \u00dcberwachung der verschiedensten planerischen und logistischen Prozesse und Ziele erm\u00f6glichen. Dar\u00fcber hinaus bietet es eine sehr m\u00e4chtige Berichts- und Pivotfunktionalit\u00e4t, die \u00e4u\u00dferst flexibel handhabbar ist und in Kombination mit verschiedensten Alarmsignalen Probleme automatisch und jederzeit aktuell visualisiert. Umfassende Transparenz ist hier der Schl\u00fcssel zur Ursachenforschung, Identifizierung von Verbesserungspotenzialen und Entwurf von Steuerungskonzepten.<\/p>\n Dank der Transparenz kann nun entschieden werden, wie man mit den identifizierten Schwachstellen umgehen kann oder m\u00f6chte. Einerseits k\u00f6nnen das organisatorische Ma\u00dfnahmen sein, die keinen unmittelbaren Einfluss auf den Systemeinsatz haben, z. B. die Ver\u00e4nderung eines Prozesses in der Fertigung oder die Festlegung eines klaren Prozesses zur Herstellung und Erhaltung der bestm\u00f6glichen Stammdatenqualit\u00e4t, ohne die keine guten Planungsergebnisse machbar sind.<\/p>\n Andererseits sind das aber sehr h\u00e4ufig auch \u00c4nderungen in der von DISKOVER gest\u00fctzten Planungsstrategie und -methodik. Dabei ist \u00e4u\u00dferst wichtig, Ver\u00e4nderungen und Neuausrichtungen in diesem Umfeld hinreichend gepr\u00fcft und getestet zu haben, was eine Verifizierung im realistischen und damit produktiven Umfeld nahelegt. Um das Unternehmen dadurch nicht unn\u00f6tigen Risiken auszusetzen, bietet DISKOVER die M\u00f6glichkeit der Wertstromsimulation im Rechner, \u00e4hnlich der Crash-Simulation im Rechner in der Automobilindustrie (siehe Abb. 2<\/em>). Konzepte, Methoden und deren Parameter k\u00f6nnen mit all ihren Stellschrauben variiert und die Auswirkungen dieser Variationen simulativ erfasst und in all ihren Konsequenzen\u00a0 beurteilt und bewertet werden. Das Paradebeispiel an dieser Stelle ist z. B. die Frage, welche Bestandskosten entstehen, wenn man welche Artikel als lagerhaltig einstellt und diese dann wiederum in Abh\u00e4ngigkeit ihrer Verbrauchscharakteristik mit welcher Soll-Lieferbereitschaft versieht. Und wie viele Fertigungsauftr\u00e4ge w\u00fcrden dadurch hinsichtlich Kapazit\u00e4tsbedarf der Fertigung entstehen oder wie viele Lieferungen h\u00e4tte die Logistik zu bew\u00e4ltigen?<\/p>\nGro\u00dfe, kleine und neue Hebel<\/h2>\n
80:20 und die Sache mit der Nachhaltigkeit<\/h2>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.ak-online.de\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/Handlungesebenen-DISKOVER.png\")
<\/a><\/p>\nLabor und wirkliches Leben<\/h2>\n
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