{"id":12758,"date":"2017-07-04T12:54:29","date_gmt":"2017-07-04T10:54:29","guid":{"rendered":"https:\/\/ak-online.de\/?p=12758"},"modified":"2023-11-28T14:52:59","modified_gmt":"2023-11-28T13:52:59","slug":"meissen-optimiert-disposition-mit-diskover-von-sct","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ak-online.de\/de\/meissen-optimiert-disposition-mit-diskover-von-sct\/","title":{"rendered":"Meissen optimiert Disposition mit DISKOVER von SCT"},"content":{"rendered":"

Meissen optimiert Disposition mit DISKOVER von SCT<\/h2>\n

Manufaktur <\/strong>mit modernster Produktionssteuerung <\/strong><\/h1>\n

Von Andreas Capellmann und Sophia Strathmann et al.*<\/h3>\n

W\u00e4hrend sich gro\u00dfe industrielle Serienfertiger derzeit darauf einstellen, Kundenw\u00fcnsche mit Industrie 4.0 Technologien in Richtung Losgr\u00f6\u00dfe 1 zu bewegen, ist dies bei Manufakturen wie Meissen seit Jahrhunderten Programm. Meissen arbeitet nun daran, die Durchlaufzeiten deutlich zu beschleunigen und die Lieferbereitschaft \u00fcber das gesamte Portfolio hinweg zu erh\u00f6hen. Durch den Einsatz der Advanced Planning & Scheduling Software DISKOVER von SCT Supply Chain Technologies konnten bereits gro\u00dfe Fortschritte erzielt werden.<\/strong><\/p>\n

Die Porzellan-Manufaktur Meissen, Europas erste Porzellanmanufaktur, steht seit ihrer Gr\u00fcndung im Jahre 1710 f\u00fcr einzigartiges Kunsthandwerk und exklusive \u00c4sthetik. MEISSEN\u00ae geh\u00f6rt zu den \u00e4ltesten und international bekanntesten deutschen Marken, unverwechselbar zu erkennen an den bis heute handgemalten gekreuzten blauen Schwertern. Die Kreationen verk\u00f6rpern eine besondere Sch\u00f6nheit und Sinnlichkeit\u00a0 jenseits rein funktionaler Designs und werden so zum Ausdruck eines besonderen Lebensgef\u00fchls. Und wer dieses Lebensgef\u00fchl liebt, profitiert sogar nachweislich von einer hohen Werthaltigkeit sowie von einem Service der Spitzenklasse: fast jedes Produkt, das seit 1710 gefertigt wurde, kann auch heute noch bestellt werden.<\/p>\n

Wirtschaftliche Herausforderungen meistern<\/strong><\/p>\n

Trotz dieser herausragenden Marktstellung hatte Meissen in den letzten Jahren gro\u00dfe Herausforderungen zu meistern. Im Kontext einer strategischen Neuorientierung sollte jetzt auch die Disposition optimiert werden. Das Ziel war es, die Durchlaufzeiten zu verringern und Verf\u00fcgbarkeiten zu erh\u00f6hen, um letztlich Absatzpotenzial und Kundenzufriedenheit zu erh\u00f6hen.<\/p>\n

\"Meissen<\/a>
Meissen steht f\u00fcr Sch\u00f6nheit und Sinnlichkeit weit jenseits rein funktionaler Designs. Dennoch muss die Disposition der rund 50.000 SKUs perfekt funktionieren. (\u00a9 Staatliche Porzellanmanufaktur Meissen)<\/figcaption><\/figure>\n

Materialfluss optimieren, um Durchlaufzeiten zu reduzieren<\/strong><\/p>\n

Ausgangsbasis der damaligen Organisation war ein Auftragsabwicklungssystem auf Basis von Oracle. Mit ihm lie\u00df sich zwar sehr effizient die Ablauforganisation der Manufaktur regeln. Es konnte aber nicht der damit verbundene Materialfluss und die damit verbundenen Durchlaufzeiten und Lagerstufen gesteuert werden. Der Effekt war, dass die Durchlaufzeiten f\u00fcr Produkte sehr hoch waren; und wollte man eine hohe Lieferbereitschaft erreichen, f\u00fchrte das zwangsl\u00e4ufig zu einem gro\u00dfen lagerhaltigen Sortiment mit hohen Fertigwarenbest\u00e4nden. Die auftragsbezogene Fertigung musste parallel zum \u00a0lagerhaltigen Sortiment gesteuert werden. Kundenbed\u00fcrfnisse haben sich im Verlauf der Zeit stark ge\u00e4ndert. Der Onlinehandel erzieht Kunden heute dahingehend, dass man Produkte binnen 24 Stunden geliefert bekommen kann. Gerade an Manufakturen stellt das ganz neue Anforderungen, weil eine hohe Lieferbereitschaft mit kurzen Wartezeiten f\u00fcr deren Produktionsabl\u00e4ufe eine anspruchsvolle Herausforderung ist.<\/p>\n

H\u00f6chst komplexe Fertigungsabl\u00e4ufe<\/strong><\/p>\n

Es musste folglich eine L\u00f6sung gefunden werden, mit der man die Material- und Warendisposition und ihre Lagerstufen effizient gestalten kann. Die Anforderungen waren dabei hoch. Zum einen hat Meissen ein sehr gro\u00dfes aktives, historisch gewachsenes Sortiment , das es effizient zu disponieren gilt. Es ist folglich erforderlich, dass das System automatisch nach festgelegten Regelwerken auch \u00fcber Produktcluster hinweg Fertigungsvorschl\u00e4ge f\u00fcr Einzelprodukte erstellt. Zum anderen hat Meissen auch sehr komplexe Abl\u00e4ufe. Jedes Produkt hat individuelle Anforderungen. Zu den mindestens zwei Brennprozessen kommen die verschiedenen Arten der Malerei und Veredelung, die mehrere Arbeitsvorg\u00e4nge bedeuten. Den Fortschritt der Fertigung musste das gesuchte Dispositionssystem jedoch ungefiltert aus dem Oracle-System \u00fcbernehmen und effizient managen k\u00f6nnen. Gleichzeitig sollte das System auch mehrere Zwischenlagerstufen handhaben k\u00f6nnen, um so die Fertigungslasten besser ausbalancieren zu k\u00f6nnen. Zudem musste es auch in Richtung Vertrieb Interfaces bereitstellen, um Ordersystem und Absatzprognosen in die Disposition einflie\u00dfen lassen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n

\"Komplexe<\/a>
Komplexe Abl\u00e4ufe: Arbeitsvorg\u00e4nge wie Brennen oder Malen wiederholen sich je nach Produkt mehrmals, sodass der Abschluss eines einzelnen Arbeitsvorgangs nicht automatisch einen Wiederbeschaffungsvorgang ausl\u00f6sen darf.
(\u00a9 Staatliche Porzellanmanufaktur Meissen)<\/figcaption><\/figure>\n

APS-System halbiert die Durchlaufzeit<\/strong><\/p>\n

Zum Einsatz kommt heute das Advanced Planning & Scheduling (APS) System DISKOVER der SCT Supply Chain Technologies, mit dem es Meissen binnen Jahresfrist geschafft hat, die Durchlaufzeit in etwa zu halbieren, Best\u00e4nde im Fertigwarenlager entsprechend abzubauen und dennoch die Lieferbereitschaft \u00fcber das gesamte lagerhaltige Sortiment zu erh\u00f6hen. Kundenauftr\u00e4ge werden nun ebenfalls schneller abgearbeitet, da nun der Materialfluss deutlich transparenter disponiert werden kann.<\/p>\n

APS-Tools bieten zur verbesserten Planung beispielsweise viel feinere, reichweitenorientierte Prognose-Funktionalit\u00e4ten als ERP-Systeme und k\u00f6nnen so den tats\u00e4chlichen Bedarf bedeutend genauer vorhersagen. Zum Funktionsumfang von DISKOVER SCO z\u00e4hlen beispielsweise neben reichweitenorientierter Prognose-Verfahren auch Funktionen zur Portfolio-Analyse und solche zur Einbindung von Vertriebsprognosen. Sie kann damit verl\u00e4ssliche und nachvollziehbare Planungsprozesse abbilden. APS-L\u00f6sungen helfen aber nicht nur bei solchen Planungsprozessen. Sie unterst\u00fctzen Disponenten auch bei der t\u00e4glichen Arbeit. Das APS-Tool von SCT zeichnet sich durch weitreichende, im Hintergrund automatisch ablaufende Simulationsmechanismen aus, die die Planungs- und Dispositionseinstellungen und -entscheidungen kontinuierlich optimieren. Auf diese Weise profitieren auch technisch und fachlich weniger versierte Anwender von der hohen Prognose-Genauigkeit und Dispositionspr\u00e4zision – und die Unternehmen von nachhaltig reduzierten Best\u00e4nden bei gleichzeitiger Sicherstellung der erforderlichen Lieferbereitschaft. Insgesamt k\u00f6nnen Disponenten folglich mit vermindertem Aufwand besser planen, was in sich schon ein Vorteil von APS-L\u00f6sungen darstellt.<\/p>\n

\"Gro\u00dfe<\/a>
Gro\u00dfe Chargen: Der Brennprozess hat Einfluss auf die Durchlaufzeiten und Best\u00e4nde eines jeden einzelnen Produktes. (\u00a9 Staatliche Porzellanmanufaktur Meissen)<\/figcaption><\/figure>\n

Weitere Detaillierung des Fertigungssteuerungssystems<\/strong><\/p>\n

Die Liveschaltung von DISKOVER SCO bedurfte aufgrund der h\u00f6chstkomplizierten Schnittstelle und der vielen Spezialit\u00e4ten, die im Prozess abgebildet werden mussten, rund ein Jahr f\u00fcr die lagerhaltig gef\u00fchrten Artikel. Nach sechs weiteren Monaten war auch die auftragsbezogene Fertigung abgebildet. In dieser Zeit wurden alle Produkte mit all ihren Stammdaten und Dispositionsparametern erfasst, die Schnittstellen zum Oracle und Ordersystem adaptiert und die Ablauforganisation dahingehend optimiert, dass auch reale Zwischenlagerstufen geschaffen wurden, die den Druck aus der Materialflusskette nehmen und die Kosten der lagerhaltigen Produkte senken. Nach Ablauf der Einf\u00fchrungsphase w\u00e4re der n\u00e4chste Schritt, auch die Kapazit\u00e4tsplanung noch besser mit der Disposition zu verzahnen. Hier gilt es, auch die variierenden komplexen Prozesse der aktuellen Auftr\u00e4ge zu beachten. Der Abgleich zwischen verf\u00fcgbarem Personal und produktbezogener Fertigungskapazit\u00e4t \u00a0soll bereits bei der Einsteuerung planbar werden. um Lieferzeiten m\u00f6glichst genau berechnen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n

\"Will<\/a>
Will man Bestand, Lieferbereitschaft sowie Gesamtkosten zielorientiert optimieren, ist der Einsatz simulationsbasierter Planungsautomatisierung unerl\u00e4sslich<\/figcaption><\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Meissen optimiert Disposition mit DISKOVER von SCT Manufaktur mit modernster Produktionssteuerung Von Andreas Capellmann und Sophia Strathmann et al.* W\u00e4hrend sich gro\u00dfe industrielle Serienfertiger derzeit darauf einstellen, Kundenw\u00fcnsche mit Industrie 4.0 Technologien in Richtung Losgr\u00f6\u00dfe 1 zu bewegen, ist dies bei Manufakturen wie Meissen seit Jahrhunderten Programm. Meissen arbeitet nun daran, die Durchlaufzeiten deutlich zu<\/p>\n","protected":false},"author":26,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[1585,1577],"tags":[],"class_list":["post-12758","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-digitale-transformation","category-planung-disposition"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t