{"id":12653,"date":"2017-03-07T13:29:13","date_gmt":"2017-03-07T12:29:13","guid":{"rendered":"https:\/\/ak-online.de\/?p=12653"},"modified":"2023-11-28T15:00:48","modified_gmt":"2023-11-28T14:00:48","slug":"kurz-und-buendig-polca","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ak-online.de\/de\/kurz-und-buendig-polca\/","title":{"rendered":"Kurz und b\u00fcndig: POLCA"},"content":{"rendered":"

Das Akronym POLCA steht f\u00fcr P<\/span>aired-Cell O<\/span>verlapping L<\/span>oops of C<\/span>ards with A<\/span>uthorization<\/em> und wurde 1998 von Rajan Suri als Alternative zu Kanban entwickelt.<\/p>\n

Dabei werden in der Produktion die Best\u00e4nde der einzelnen Fertigungsinseln dezentral \u00fcber POLCA-Karten nach dem Pull-Prinzip geregelt. Auf jeder Karte ist dabei vermerkt, von welcher Einheit das Material kommt und zu welcher Einheit es hin soll.<\/p>\n

\"Eine
Eine POLCA-Karte: A1 ist der Zulieferer, B2 der Empf\u00e4nger; \u00a9 by LaurensvanLieshout<\/figcaption><\/figure>\n

Die Fertigungsinseln bilden dabei Paare oder Schleifen, zwischen denen die ihnen zugeordneten Karten rotieren und gegenseitig die Auftragsbearbeitungen autorisieren. Per Grobplanung wird festgelegt, wie viele Karten jede Insel in einer bestimmten Zeit in Umlauf hat:
\nIst der Starttermin f\u00fcr die Fertigung erreicht bzw. \u00fcberschritten und<\/strong> die empfangende Fertigungsinsel B2 laut POLCA-Karte bereit zur Auftragsannahme, kann der Auftrag in A1 bearbeitet werden. Die Karte geht dann zusammen mit dem Produkt an die empfangende Zelle B2. Ist diese bereit zur weiteren Aufnahme, geht die Karte zur\u00fcck an den Sender A1, der dann wieder einen Auftrag bearbeiten kann. Ist die Kapazit\u00e4t der Empf\u00e4nger-Zelle B2 ausgesch\u00f6pft, bleibt die Karte bei ihr und die vorgelagerte Zelle A1 kann einen anderen Auftrag vorziehen. Hat B2 wieder Kapazit\u00e4ten frei, geht die Karte zur\u00fcck an A1 und dort wird dann bei Erreichen des Fertigungstermins der Auftrag gefertigt.<\/p>\n

Der Materialstrom \u201etanzt\u201c so quasi durch die Produktion, wobei lange Durchlaufzeiten, Aufbau des Umlaufbestands und Leerlauf \/ \u00dcberlastung bei den einzelnen Fertigungsinseln vermieden werden.<\/p>\n

Unser Tipp:<\/strong>
\nPOLCA nutzt Ihnen vor allen Dingen bei hoher Kapazit\u00e4tsauslastung und Artikeln mit sporadischer Nachfrage in komplexen Fertigungsprozessen. Bei einfacheren Fertigungsstrukturen oder Serienfertigung bietet ConWIP eine einfachere L\u00f6sung, um einen gleichm\u00e4\u00dfigen Durchfluss bei maximalem WIP zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Das Akronym POLCA steht f\u00fcr Paired-Cell Overlapping Loops of Cards with Authorization und wurde 1998 von Rajan Suri als Alternative zu Kanban entwickelt. Dabei werden in der Produktion die Best\u00e4nde der einzelnen Fertigungsinseln dezentral \u00fcber POLCA-Karten nach dem Pull-Prinzip geregelt. Auf jeder Karte ist dabei vermerkt, von welcher Einheit das Material kommt und zu welcher<\/p>\n","protected":false},"author":25,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[1589,1577,1581],"tags":[],"class_list":["post-12653","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-fertigungssteuerung","category-planung-disposition","category-scm-glossar"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t