Aus dem Lean Management und dem Wertstromdesign wissen wir, dass man immer im Takt des Kunden fertigen sollte. Sind Sie Serienfertiger und liefern Ihre Produkte an die Industrie? Dann fertigen Sie doch sicherlich im Takt Ihrer Kunden, oder?!<\/p>\n
Ein Produktionsleiter sagte mir dazu einmal: \u201eIch w\u00fcrde ja gerne im Takt meines Kunden fertigen, wenn der einen Takt h\u00e4tte!\u201c Damit sind wir schon auf das erste Problem gesto\u00dfen: Viele Unternehmen \u2013 auch im Serienfertigungsbereich \u2013 lassen in ihren Bestellungen \u00a0keinen Takt erkennen. \u00a0Und dies ist nicht metaphorisch gemeint, sondern materialwirtschaftlich betrachtet. Ein Taktmechanismus liegt vor, wenn ungef\u00e4hr gleiche Mengen in ungef\u00e4hr gleichen Zeitabst\u00e4nden bestellt werden. Im Serienfertigungsbereich klappt es mit dem Rhythmus der Bestellungen \u2013 z.B. t\u00e4glich oder w\u00f6chentlich \u2013\u00a0 gelegentlich sehr gut; nur mit der Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Bestellmengen hapert es.<\/p>\n
Hier liegt das Problem: Um wirtschaftlich fertigen zu k\u00f6nnen, sind bestimmte Losgr\u00f6\u00dfen erforderlich und zuweilen erfordern bestimmte Produktionstechnologien auch bestimmte Fertigungslosgr\u00f6\u00dfen, um zuverl\u00e4ssig zu arbeiten. Wenn die Bestelllosgr\u00f6\u00dfen des Kunden geringer sind als die sinnvollen eigenen Fertigungslosgr\u00f6\u00dfen, dann ist eine Fertigung im Takt des Kunden unwirtschaftlich, weil R\u00fcstzeit und \/ oder R\u00fcstkosten im Verh\u00e4ltnis zur Produktionszeit zu gro\u00df werden. In der Konsequenz weicht man vom Kundentakt ab und gleicht den Unterscheid zwischen Fertigungsrhythmus und Rhythmus des Kundenbedarfs durch Zwischenlagerbest\u00e4nde aus. Im Lean-Sprech ausgedr\u00fcckt, ist die Verschwendung durch Best\u00e4nde geringer als die Verschwendung durch unangepasste Fertigungskapazit\u00e4t.<\/p>\n
Doch man muss nicht immer auf Lager fertigen, denn auch gegen zu gro\u00dfe und damit unflexible Fertigungslosgr\u00f6\u00dfen ist ein Lean-Kraut gewachsen: R\u00fcstzeitreduzierung. Leider entwickeln sich die Kosten der R\u00fcstzeitreduzierung jedoch exponentiell: Die ersten Schritte lassen sich zwar oft noch kosteng\u00fcnstig erreichen, doch irgendwann wird es extrem teuer, die wirtschaftliche Losgr\u00f6\u00dfe an einer Fertigungseinheit weiter herunter zu kommen. Auch bei der R\u00fcstzeitreduzierung gibt es eine wirtschaftliche Grenze.<\/p>\n
Aber lassen Sie uns einen mutigen Sprung nach vorne machen und so tun, als h\u00e4tten wir R\u00fcstkosten und -zeiten besiegt! Nun steht unserer Fertigung im Kundentakt nichts mehr im Wege, oder?!<\/p>\n
Wenn Ihre Fertigungslinie nur ein Produkt f\u00fcr einen Kunden herstellt, kann es jetzt in der Tat losgehen mit dem Takt. Doch was ist, wenn die Fertigungslinie f\u00fcr mehrere Kunden und \/ oder unterschiedliche Teile fertigen muss? Was ist, wenn Ihre Kunden ihre Takte in Laufe der Zeit ver\u00e4ndern?<\/p>\n
Sofern Sie keine Verschwendung durch \u00dcberkapazit\u00e4t betreiben, werden Sie immer wieder an Kapazit\u00e4tsgrenzen sto\u00dfen und die Produktion zeitlich anders verteilen m\u00fcssen. Selbst wenn Sie daf\u00fcr die Fertigungs- oder Montagelinie ausnivellieren, werden Sie kaum die Takte ihrer Kunden einhalten k\u00f6nnen.<\/p>\n
Wir sehen: Im Takt des Kunden zu fertigen ist als Vision gut, aber als Ideologie schlecht. Im Takt des Kunden zu fertigen vergeudet oft ein geh\u00f6riges St\u00fcck an Produktivit\u00e4t. Pufferbest\u00e4nde sind zuweilen g\u00fcnstiger als Produktivit\u00e4tsverluste.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Aus dem Lean Management und dem Wertstromdesign wissen wir, dass man immer im Takt des Kunden fertigen sollte. Sind Sie Serienfertiger und liefern Ihre Produkte an die Industrie? Dann fertigen Sie doch sicherlich im Takt Ihrer Kunden, oder?! Ein Produktionsleiter sagte mir dazu einmal: \u201eIch w\u00fcrde ja gerne im Takt meines Kunden fertigen, wenn der<\/p>\n","protected":false},"author":25,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[1589,1577],"tags":[28,48,31],"class_list":["post-10841","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-fertigungssteuerung","category-planung-disposition","tag-lager","tag-losgrosen","tag-management"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t